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[讨论] 直径2000mm大法兰加工工艺讨论

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发表于 2012-1-18 21:30:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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最近有一批活很棘手,外圆直径为2065mm,详见图纸。
- C5 D5 D) s+ y% j. g/ u. u5 M$ L目前初步考虑采用厚度为12mm的304钢板进行拼焊,这样可以节约材料(按法兰的1/4下料后拼焊),7 `7 `! u& C' f4 p; `
然后上立车上加工,现在问题在于工装上,由于工件大而薄的特点,之前未曾有过经验。希望有经验的朋友指导一下,谢谢!
11.png
发表于 2012-1-21 23:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
如你所述,你的法兰厚10mm,单边宽度为12.5mm,而内径2米以上,是不是还需要焊接??
7 m/ B% @1 ^- f: V( J  g个人以为即便你实现加工,在焊接后你关于机加工的技术要求很大可能等于没说。

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plc + 2 技术讨论

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发表于 2012-1-22 09:17:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用厚12mm的304板拼焊虽然省料,加工余量太小了,这么大的法兰,焊后变形较大,单边仅1mm的加工余量太小了。单边加工余量至少也要3mm。这样拼接板后就要加大。另外因是304不锈钢,不能用电磁吸盘固定,内外径加工工艺余量也要加大。其结果费料也不少。

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发表于 2012-1-27 10:05:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
没有粗糙度要求吗?对于这种大而薄的工件尽量采用端面夹紧压紧,可以多加出一点料来,加工上螺纹,然后压紧,车平面及内孔,以内孔定位加工外圆及端面

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发表于 2012-1-27 16:54:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
这是什么法兰,这么大直径,宽度只有12.5,可以尝试一下工装夹紧焊接试试。

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 楼主| 发表于 2012-1-28 19:13:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
2# wakang 9 j# K0 P5 M" a8 l3 Q. M) R! f8 i

) W! Z& o" l, t5 ]. J春节放假刚回来,谢谢各位老师!9 }9 A) O* r# W2 b4 `4 Z- `3 U
由于年前发帖时未把情况说明,现补充:
2 t% L+ o3 k1 U: Q# e  q这法兰需要与一环焊接(焊接为满焊,焊脚2.5mm),焊后还需进行整体热处理,热处理完后进行最后精加工。
 楼主| 发表于 2012-1-28 19:19:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
4# mengfansheng 8 A9 f) i2 K, }! T+ r
9 ^; E8 U) ]. i. D* Y
老师说的是,粗糙度双面Ra6.3。+ L4 U$ I! G" k9 \6 g. S4 @
老师说所采用端面压紧,是否会出现反弹情况?
. m- Y$ ^& \7 O4 W2 I  H8 I3 T因为之前加工过厚度为70mm大法兰,当时在龙门铣上就出现了反弹情况。
 楼主| 发表于 2012-1-28 19:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
5# qilupzh # \% t& D9 {6 z; a
2 c$ f4 }: D! X2 p/ s+ R" H; d6 g
这是一个电站设备上的法兰。
发表于 2012-1-28 20:49:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
5# qilupzh  8 B6 g" T6 |$ z: U( K
0 z. }9 x$ k: f7 ~" F& o
这是一个电站设备上的法兰。
& g4 ^0 w3 O) u- z3 C+ mzhoushan403 发表于 2012-1-28 19:19 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
以前记得有厚度20多的拼焊过,平台加紧。那个法兰的平面度要求不是很高。
发表于 2012-1-29 09:09:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁盘锦
感觉就是个垫片之类的东西,平行度好了,装配好之后压平即可吧?

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发表于 2012-1-29 11:02:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
可以滚弯,再机加工。最好做个专用夹具。其实普车也能加工。应该要划算些
发表于 2012-1-30 15:45:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我厂经常加工此类法兰,不知道具体结构,但估计此不锈钢法兰是起到密封的作用,安照通用工艺,此法兰两平面不加工,对安装的基准面加工,二次焊接后,再加工此法兰的一个平面即可,如要求较高另当别论,粗糙度6.3这样的工艺完全可以满足要求。
# Q/ b/ [' S/ E. w. X# _  另外说一句,本人搞大型工件的加工多年,这样的工件在立车上无法装夹车加工,只能焊接后再加工,但焊接后加工完成后,此工件就变形了,无法达到图纸要求的精度,只能按我说的工艺加工。

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发表于 2012-2-1 13:01:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
这么薄加工有难度。
发表于 2012-2-1 14:44:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
控制焊接的变形比较困难,可以试着在拼接中心处钻孔一排孔,插入圆销将两个拼接起来,外部做个工装压紧,再进行焊接,焊接完后连带工装一起退火,应该能够控制变形!

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发表于 2012-2-3 23:57:59 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
厚10宽12.5(就跟一根手指头差不多),直径2米左右的一个圈圈,无论从密封面宽度和整体强度刚度来讲,不可能作法兰用,顶多作个加强筋(圈)用用。

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发表于 2012-2-6 17:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国河南开封
这样的法兰拼焊加工不划算,这么大的直径可以卷圆一头焊接,平整热处理后,加工端面内孔外圆,加工量可能会大,与其他加工件焊接后,整体尺寸加工出来,立车可以加工,不能保证精度,即使采用端面压紧的方法也不行,松开后会变形。
发表于 2012-2-6 19:33:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
这个零件厚度12mm,平行度要求0.05,即使用吸盘都无法保证。
发表于 2012-2-7 10:18:14 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
太薄了,加工起来比较困难,看能不能让业主改图纸,把法兰厚度加厚点,这样成品率高!
发表于 2012-2-7 20:33:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我厂经常加工此类法兰,不知道具体结构,但估计此不锈钢法兰是起到密封的作用,安照通用工艺,此法兰两平面不加工,对安装的基准面加工,二次焊接后,再加工此法兰的一个平面即可,如要求较高另当别论,粗糙度6.3这样 ...- S5 W* t" |! A, v1 z. V% _2 W
杜芊芊 发表于 2012-1-30 15:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% K6 W+ s; S4 q

' x& {7 O4 @8 ?0 b! A焊前要留加工余量,,,,
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