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[已解决] 多孔板材如何设计模具

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1#
发表于 2011-12-24 09:24:46 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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本帖最后由 pxj201 于 2011-12-24 09:26 编辑 2 o' W, V6 n" J0 I

3 p4 x  g6 h' J6 `& C9 x7 |1 U如图所示,1.5mm厚普通冷轧钢板,外形尺寸330*190,需冲35个孔。裁板后冲孔模具如何设计比较好。
8 }, `. s4 H4 S; ]( e数量最多1000件。
2#
发表于 2011-12-24 21:40:33 | 只看该作者 来自: 中国广东东莞
数量最多1000件用冲模不划算。精度不高的话用简易可更换冲头、凹模芯的冲模。另一个办法是将30片左右的料叠在一起(用夹具),用线切割加工方孔和圆孔(为了减少穿丝的麻烦,圆孔可用铣床加工)。

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3#
 楼主| 发表于 2011-12-26 10:31:53 | 只看该作者 来自: 中国山东青岛
谢谢tangcarlos3d,我们现在就是用线切割做的(只有一百件),但是线切割的费用太高,想着先准备模具图纸,等客户再来大的订单了用冲床加工。3 ]% D# o+ g- b9 @( M
下次量不大的话,把方孔的加上圆角,全部用铣床干,不知一件能节省多少钱。
4#
发表于 2011-12-28 14:19:02 | 只看该作者 来自: 中国广东东莞
1000件这种产品能镭射加工就好!又便宜又快!最多三天搞定!) K" {6 `5 T  j
楼主可以在网络上查找一下!
5#
发表于 2011-12-28 20:54:15 | 只看该作者 来自: 中国广东东莞
4楼的意见很好,没有精度要求用激光加工效率高,1.5mm没问题。
6#
 楼主| 发表于 2011-12-29 12:35:29 | 只看该作者 来自: 中国山东青岛
非常感谢roger2009,以前没往激光加工这方面想,再次感谢!
7#
发表于 2011-12-31 11:47:37 | 只看该作者 来自: 中国上海
实际生产当然还是冲床加工方便快捷了。+ q2 T. {% }; I7 k( J
如果尺寸始终固定如此,不妨就开具一副模具,一次冲制,效率高,平整度也好。
8#
 楼主| 发表于 2011-12-31 14:29:47 | 只看该作者 来自: 中国山东青岛
7# 马尔马拉海 * |3 h0 u  d# Q
我们公司最大的是100T的冲床,整体冲设备不给力啊。+ Q6 |5 l6 i. @7 Q
请问如果是1000件,用100T以下的冲床,怎么开模具比较节省费用——假设尺寸始终如此。
9#
发表于 2012-1-3 10:19:11 | 只看该作者 来自: 中国江西上饶
建议你用两副冲孔模加工此产品,将所有的孔错开分两次加工完成,错开时要尽量保证凹模的强度(即孔与孔的间距尽量大些)
10#
发表于 2012-1-5 12:42:18 | 只看该作者 来自: 中国上海
算了一下,一次冲压成型是需要150T冲床较妥。
: ~1 h6 P8 |* d* v9楼的方法是很好的选择。
11#
发表于 2012-2-23 10:20:12 | 只看该作者 来自: 中国天津
能考虑有激光切割的话,不如买台数控冲床
12#
发表于 2012-2-25 16:31:21 | 只看该作者 来自: 中国江苏苏州
外发给数控冲床加工的厂商做好了。
13#
发表于 2012-5-10 16:17:15 | 只看该作者 来自: 中国江苏镇江
继续努力,为本论坛添砖加瓦
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