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发表于 2009-1-12 19:45:33
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来自: 中国浙江宁波
第五章" v- z D1 C }& F3 {
过盈联接一.过盈联接的工作原理及装配方法
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过盈联接是利用零件间的配合过盈实现联接的。由于配合直径间有过盈量,在装配后的配合面上,产生了一定的径向压力。当连接承受轴向力F或扭矩T时,配合面上产生摩擦阻力或摩擦阻力矩来抵抗和传递外载荷。
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过盈联接的装配方法:: W* |+ ?5 L. Q
1.压入法:利用压力机将被包容件直接压入包容件中。由于有过盈量的存在,压入的过程中,配合表面微观不平度的峰尖不可避免的要受到处擦伤或压平,降低了联接的可靠性。在被包容件和包容件上分别制出导锥,并对配合表面进行润滑,可以减轻上述缺点。+ @* `4 K( q3 p6 i1 d
2.
( ]4 e; [: y7 [$ y* H% v3 F温差法:加热包容件或(和)冷却被包容件,便于装配,减少或避免损伤配合表面,而在常温下达到牢固的联接。一般采用电加热,液态空气(沸点为-194℃)或固态二氧化碳(又名干冰,沸点为-194℃)冷却。加热时应防止配合面上出现氧化皮。加热发常用于配合直径较大时;冷却法常用于配合直径较小时。9 a- A5 L+ c2 s% B8 M( |' N
由于过盈联接多次装拆后,配合面会受到严重损伤,当配合过盈量很大时,装好后再拆开就更困难。因此,为保证多次装拆后的配合仍能具有较好的紧固性,可采用液压拆卸,即在配合面间注入高压油,以胀大包容件的内径,缩小被包容件的外径,从而使联接便于拆开,并减小配合面的擦伤。但采用这种方法时,需在包容件或(和)被包容件上制出油孔和油沟。4 M' u, A% P1 a
二.圆柱面过盈联接的设计计算5 o7 k6 W {% I- q; L0 J5 ^
过盈联接计算的假设条件:联接零件中的应力处于平面应力状态,应变均在弹性范围内;材料的弹性模量为常量;联接部分为两个等长的厚壁筒,配合面上的应力均匀分布。" {. e; N$ L- U0 M: c3 p/ q/ k$ l
过盈联接主要用以承受轴向力或传递扭矩,或者同时兼有以上两种作用。为保证过盈联接的工作能力,强度计算包括以下内容:4 p" D6 p7 n3 @% g" `* W
1.联接强度的验算;
" A5 p9 b9 I; p" H) u0 c( K5 o2.组成联接的零件的应力和变形;5 c/ ]/ }4 R$ k
3.压入力和压出力的计算;; F) \" n" i$ `4 ?6 { q+ t4 I
4.温差法装配时加热及冷却的温度。
# O8 n$ O* q* `- y; E*联接强度的验算! E8 R% J( h; j0 A# q, m* x! ]
1.当外载已知时,求配合面间所需的压力强度。
* U3 u5 w/ |2 l(1)当外载荷为轴向载荷F时
: k( k/ C; N' d u4 N, q9 w( z L, y+ w, K, o6 M
(2)当外载荷为扭矩T 时2 } ]+ z( a; d/ B) H. V
' W5 B+ ]; F D, ]' N$ X(3)轴向力F和扭矩T同时作用时
) m, y, a& r" _ ~由T、F引起的摩擦力的合力为:
0 e, P; z) ]: K3 }& L! g5 R1 {8 s% i0 I7 n
为使p不致过大,推荐
0 M3 i3 `- D3 }) i2.理论过盈量△min3 w: W% U3 u1 W# ~3 k4 L
8 ~3 Z1 X; e% r: Q
式中:C1---被包容件的刚性系数, ;
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4 k2 ~* [- V6 P* M4 E1 R& {1 HC2---包容件的刚性系数, 。% L# s: f* c2 |- V9 n0 G g
3.有效过盈量最小值δmin的计算& ^9 e8 y) u6 f: v
压入法装配后,有压平、磨损,所以过盈量有变化。5 E+ l- E# K3 p. E7 Y& \
δmin=Δmin+2u8 x5 r2 [/ l' W
压配合擦伤量2u=0.8(RZ1+RZ2)
9 o0 K) \6 j% N6 B$ h' C式中: 分别为被包容件和包容件配合表面上微观不平度的十点高度,其值随表面粗糙度而异,见表7-6。
. N: l3 q- K3 S! M温差法装配时:δmin=Δmin * J/ ^9 `( S' w
根据上式求出的最小有效过盈量δmin,从国标中选出一个标准过盈配合,这个标准过盈配合的最小过盈量应略大于或等于δmin。0 N2 _( G, ~% O) s4 s
实践证明;不平度较小的两表面相配合时贴合的情况较好,从而可提高联接的紧固性。, A- M1 l. A5 ?1 f4 @5 v, ~: ^
*组成联接的零件应力和应变1 `1 z6 d8 d' f1 c
过盈联接零件本身的强度,按材料力学中的厚壁圆筒强度计算方法进行校核。当压力p一定时,联接零件中应力大小及分布情况如图。首先国家所选的标准过盈配合种类查出最大过盈量δmax(采用压入法装配时应减掉被擦去的2u),求出最大径向压力,即) k" {8 m5 g- H" j' x$ |" U
. [# \+ z8 U9 Z7 b; {7 h) _1 {( A& R l+ Y+ ~1 q1 J$ W2 _
然后,根据来校核联接零件本身的强度。
2 f, U7 N0 f" s6 A当包容件(被包容件)为脆性材料时,按图所示的最大周向拉压应力用第一强度理论进行校核。其主要破坏形式是包容件内表层断裂。
Q' n# u! P1 Q4 H9 `% ?设 分别为被包容件材料的压缩强度极限及包容件材料的拉伸强度极限,则强度校核公式为:: b% I# T; h; r8 \- W
被包容件; `, P5 e+ O2 m1 E
& y! w- K+ G6 \: _ Q包容件 $ `1 b$ p7 G: G7 L$ e2 L& I" C- M
当零件材料为塑性材料时,按第三强度理论( )检验其承受最大应力的表层是否处于弹性变形范围内。设 分别为被包容件及包容件材料的屈服极限,不出现塑性变形的检验公式为:; ]" b! o* Q& i3 u! q# @3 A
被包容件内表层 * [( }% v( l/ A% p) h- ~
包容件内表层
, o1 G% y8 `- c2 L" A*压入力和压出力的计算
% U! ]0 g( \, b0 e' }8 i* T- x当采用压入法装配并准备拆开时,为了选择压力机的容量,应计算出其最大压入力和压出力;
7 j% [* d5 f/ v最大压入力 / u- m0 v f5 s% z5 r3 D: n
最大压出力
! x. r* K3 e; _" C! m+ P*包容件加热及被包容件冷却温度& }2 B0 m$ F, h$ {. @
包容件的加热温度 ℃: R6 X! j A3 o, w7 k$ a0 i
被包容件的冷却温度 ℃
. C2 e; ?& h' o4 j* i式中:δmax ---所选得的标准配合在装配前的最大过盈量,。
8 c- ] o6 X4 q/ ~/ i △0---装配时为了避免配合面互相擦伤所需的最小间隙。通常采用同样公称直径的间隙配合H7/6的最小间隙,或从手册中查取;( z& F) l4 P2 g( t
α1、α2---分别为被包容件及包容件材料的线膨胀系数,查有关手册;- h$ L' {; p4 `
t0---装配环境的温度。
/ w7 }" m5 A0 d: Y*包容件外径胀大量及被包容件内径缩小量
; `2 ~2 B& p8 s* j包容件外径最大胀大量 ' O4 Q& z: A- W& r: H4 d
被包容件内径最大缩小量 |
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