铸造内应力的消除

aym0322

我公司生产的灰铸铁件（制动盘），对内应力有限制性条件，我想问通过什么方式能先消除内应力（除热处理外），铸造过程方面需要采取哪些措施，先谢谢各位了

qilupzh

减小和消除铸造应力的措施
（1）合理地设计铸件的结构
     精密铸造铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。
7 B$ R+ W$ @5 h# @4 P; N2 A   （2）采用同时凝固的工艺
    所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。   
, j5 z8 u- x- ?   （3）时效处理是消除铸造应力的有效措施。
  }  v: L( p. P    时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，以消除铸件中的残留应力。

钱爷

如果楼主的东东要求残留的内应力很低，只有采取人工时效（热处理）才能解决，并且需要做单铸应力试框（或附铸应力试框）一同进行人工时效处理，来检查应力消除情况。
  m' i" _! }3 o8 ^- N) S+ w+ c改善铸件结构，合理的浇冒系统等可减少应力的残留。
自然时效因需要很长时间，生产效率很低，一般用在机床类产品上。

lanfengl3sk

赞同楼上两位所说的。像这个制动盘的浇冒口都是固定样式的，没什么改变。95%的客户都选择人工时效处理，有速度的哇

redrose88

材料用低应力高Si/C比铸铁也有效

gaoyns

铸件的铸造应力总是存在的，要消除铸造残余应力最有效的方法就是进行热处理，如果不用热处理的方法消除残余应力，还可用超声波法、机械振动法、自然时效法。自然时效法需时太长，对一般生产要求不适用。如果锛件不是很大，用超声波法、机械振动法还是可以的。

ender1986

楼上已说得非常明白了。同意。

hjyzx

压力铸造可降低铸造缺陷,但不降低应力,除引力还得时效

czcxq0408

1、时效处理
8 O- Y  t  Z$ ?7 r2、振动去应力