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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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1靠螺丝连接2块成L型的形状,( _" o# ^7 G5 \7 J- i, {1 G! s" G
2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?5 T3 K& ~- L& E7 N8 E5 A+ ]
$ I' R2 c9 o5 J$ ~" n5 y' A9 E( j
怕第一步连接后,L不垂直
: y8 D# x* Y' ?+ g, \怕安装最后达不到理想的效果
0 _) H0 A  _/ E. j( H. L
3 V. G1 @4 d! `' L9 J! s8 Q' x大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
( \: s; m9 r- n7 B0 m0 q0 f2  大基板的平面度必须保证。
" y1 c3 q6 F9 z3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑
  y0 j3 N2 o" N! \2 k7 C' Z& F2 H1 h- U5 l0 ]8 g( L
不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?, B3 y4 E* T9 C+ n; P5 e
其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!
$ `9 Z9 Z' L( S因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。
. \- i- ]" P2 r5 I这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!" Z1 H0 a0 g! |6 N' @/ q; T
补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。& e/ M6 ]/ X' P! ]# P
2  大基板的平面度必须保证。7 }  D0 \5 z' ]1 o- J: H, _5 J
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。- v. |" q; t  z5 m( ?
gaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

' s' f  Y# P: u9 B$ M0 s1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?
+ |/ Y# \3 }- L4 s2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。
! r' A% d& b3 Y安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
9 O7 u9 q) B8 vlonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( R1 C4 Q, ~1 o9 [$ U+ ~
) u' ~7 a2 M/ Q
我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?; K  E) ~, E( i" ~: r' ?

9 L; z# X' Q0 A0 {3 d加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。8 n' H8 [+ s" E

9 ~% F: F, N( ?6 j3 d我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。
( B2 `3 K, \0 Y; \" E' \6 O/ Ctangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 r+ j" I$ q; u& B2 ]0 o  `6 {4 u! d* C  P6 i
大侠,文字描述,可是我不理解啊
+ @8 x7 w7 `% b4 d# p. e" Q( S. ^# |  y- X
您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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