MasterCAM铣削刀具库设定方法

yanfubin

一、前言
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    MasterCAM各种加工方式的加工参数，包括切削参数的实现都是以对话框形式设置的，使用时只需填写即可。MasterCAM铣削中提供公制、英制两类共6个刀具库，基本刀具在刀具库中都有收录，设置加工参数时，调用刀具库中刀具后切削参数即自动输入到对话框中。但是实际使用中我们发现提供的刀具几何参数各轴进给率、提刀速度、主轴转速等切削参数，并不符合车间现有刀具的实际情况,同时它也不能反映车间刀具库中刀具拥有的基本情况，在使用时必须对每一个项目进行设置。下面就MasterCAM铣削刀具库的建立方法加以探讨，以建立适合车间使用的刀具库。
/ D! h& `9 `' m6 V    二、刀具库的基本结构及设置方法

    1．铣削刀具库的结构及设置规定
) N8 `6 h' K6 f' e( f2 Y) P/ ?9 {    刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成，每个描述段又由9行组成，对刀具作具体说明，单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。
    （1）刀具库的注释说明注释说明的每行以＃开头，后接说明语句，包括刀具库的建立日期，设置方法，各参数意义等。如#刀具库格式MonJan1414:51:192002。
    （2）刀具描述段的组成刀具描述段共由9行组成。第1行以TOOL开始，说明刀具定义开始，行号必须标出，而且后跟“”，两者中间以空格隔开，结果为：1——TOOL，以下各行规定和本行相同。第2行说明刀具材料，系统规定各数字代表材料为：1——HSS,2——CARBIDE,3——COATEDCAR,4——CERAMIC,5——BORZON,10——UNKNOWN，设置时应用数字代表填入。第3行为对刀具进行注解。第4行指定刀具名称。第5行指定刀具制造厂。第6行指定刀具夹头。第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数，各参数之间以空格隔开，0可以不带小数点。第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容：循环类型cycle,首次下刀深度peck1,其余下刀深度peck2,安全间隙peckclr,切削回缩量chipbrk,暂留时间dwell,肩部角度shldrangle,螺纹小径rootdia(tap),镗孔偏移量boreshift。铣削属性包括以下内容：适用切削形态cutable（粗加工、精加工或者两者都可以），粗加工步距rghx（以刀具直径的百分率指定）,粗加工步距rghz,精加工步距finx,精加工步距finz,刀尖角度tipdia,刀具根圆直径rootdia(螺纹铣刀)，刀尖角度thdangle。第9行指定夹头以及刀具几何参数，刀端中心孔直径pilotdia,切刃长flutelen,刀长oalen,刃长shldrlen,刀柄直径arbordia,夹头直径hldrdia，夹头长度hldrlen,主轴旋转方向spindleccw,转速sfm（线速度）,每刃切削量fpt,计量方法metric。
    必须注意，所有的刀具设定必须包含9行以及“TOOL”标头，如果不标定则必须以空格代替内容。
1 e$ D' P8 F6 a  o. u    （3）各参数描述段中所有信息遵循以下规定。
    1）刀具型式（如表1所示）
) F; N; R. R/ j. g" d- J    表1刀具型式
( n& |+ U2 O3 }8 {* q    2）刀具切削能力（如表2所示）
3 G& ?: i% E7 c1 A* R$ I2 p    表２刀具切削能力
" W( O5 e; C% ^    3）刀角半径（如表3所示）
# J7 l2 s2 I# M# U    表３刀角半径
8 }2 s8 [+ F7 [' X' n- @- S    4）冷却液形式（如表4所示）
  O+ d$ r" x& l0 a/ P    表4冷却液形式
& o8 {! T% L5 X1 e1 ^6 a& J    5）主轴旋转方向（如表5所示）
; ?( z5 H0 O/ G6 J$ |    表5主轴旋转方向
" l5 w+ I! _, ~  A: ~1 L4 R7 S% j2 H    6）加工循环（如表6所示）
+ B: I7 R. W+ C: j. w, l   
5 @$ |5 b. H) \    2．铣削刀具库的设置方法
* j& A  Y3 O6 J# |1 ]3 u    （1）基本刀具库的建立在mill\tools目录下系统已经建立起各常用刀具的基本图形，我们可以利用它建立基本刀具库。
    1）用记事本建立一文本文件（*.TXT），按规定格式将刀具参数加入文件中，将文件存入C:\Mcam8\mill\tools目录下，文件名的命名规则按照通常规定，如slider.txt。
    2）运行Mill8，在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“资料库”，如图1所示，在出现的刀具管理对话框中单击右键，在快捷菜单中单击“由文字产生刀具库”，如图2所示，打开读取对话框，指定你产生的文本文件slider.txt后，按确定，出现指定保存的刀具库的路径对话框，命名slider确定即可。
    3）将slider.txt和slider.tl8保存到C:\Mcam8\Mill\Tools目录下（假设软件安装在C:\Mcam8目录下）。
! Y" B4 p- g! W" A* C5 X5 i    4）使用时调用刀具库。
    （2）自定义刀具的建立1）绘制刀具的半剖图存至C:\MCAM8\MILL\TOOLS目录中，绘图时x方向半径的长度按照1mm绘制，如图3所示。
    2）在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“当前”，打开刀具管理对话框，右键点击快捷菜单中“建立新刀具”，打开定义刀具框，指定直径。
7 u  d0 [* k$ n8 E$ K    3）点击刀具类型标签中自定义按钮，如图5所示。
' X' l3 i  o3 `& j* Q! z/ ?    4）点击“参数标签”中的“选择”按钮，选择前面保存的刀具后保存，如图6所示。
# q0 P, O7 F( {0 L/ t$ }; B    5）如果要保存至刀具库，选择“savetolibrary”，如图7所示。
    （3）使用效果实际加工时可根据车间现有刀具进行切削方式的选用，杜绝了NC程序的不适用性，在进行刀具路径的参数设置时，刀具部分的参数已经不用在重新定义，减少刀具参数的设置了时间。

harbor209

看不懂哦。。。。