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1、 轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷,内外应无飞刺及型砂; , f5 A8 P& f6 x3 W7 v4 b5 I
" d2 m4 o) _7 a6 V% m% z& ?2 、轴承座冷却水室或油室中的冷却水管在安装前必须经水压试验合格,试验压力为所用冷却水最高压力的1.25倍; % E. ]6 ?. j" C/ F- n' l( W2 Y
( }6 m1 y' d7 m7 p) F6 L3 、轴承座与台板的调整垫片,不应超过三片(绝缘片不在内),垫片的面积不应小于轴承座的支承面; : v) u* Z, n2 @: _1 o* c# e% f+ y
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4、 轴与轴封卡圈的径向间隙应符合设备技术文件的规定,四周均匀,一般径向间隙对于滑动轴承为1.5 ~2.0MM;对于滚动轴承为0.3~0.6MM;密封盘根应严实地嵌入槽内,与轴接触均匀,紧度适宜; / e) C' o+ R2 d8 x1 B# a
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5 、采用润滑脂的滚动轴承装油量,对于低速机械一般不大于整个轴承室容积的2/3 ,对于1500R/MIN以上的机械不宜大于1/2 ; - z. O' l! N# q1 P# i9 n
: U! {) H* S: j. }6 、油位计应装置牢固,不得漏油;油位计上端应与大气相通;密闭油室的呼吸器应清洁畅通;机械设备上的各种油位计,安装时应对其标注刻度进行复测;滚动轴承的底部滚子应浸入油液中1/3 ~1/2 ; $ Y+ A7 I6 X1 A8 K
1 b) Z! O: W8 ~* {7 、油环应成正圆体,环的厚度均匀,表面光滑,接口牢固,油环在槽内无卡涩现象,一般油液浸入油环直径的1/4 。(end) |
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