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浅谈软填料密封的特点及应用范围 软填料密封用来密封轴或壳体孔、由一些可变形的密封圈或长绳状的材料沿轴或杆缠绕而成。填料压盖将软质密封填料轴向压紧,使其产生径向弹塑性变形堵塞间隙而实现密封。8 l3 M" O% O- O+ w4 b* B+ A8 O
软填料是一种新的无石棉高分子材料合成的密封填料,外观如胶泥状具有特殊的可塑性,能够在填料涵内由两端盘根环封闭住填料后形成圆筒状的滑块,与轴的相对运动面之间产生非常薄的液膜,由于软填料的特殊材料的作用,产生的摩擦热接近于零。因此是世界上产生摩擦阻力最小填料之一,而填料之间高分子阻隔剂的作用保证了介质之间的不渗漏。因此,该种填料是唯一一种可塑的、低摩檫而不需冷却水冲洗的泵用填料。& z: L& x' M( c$ A+ g! e8 ]# s2 r3 \
特点软填料密封的结构特点是:结构简单、装拆方便,成本较低,使用安全可靠。软填料常制成圆形、长形、长方形、楔形、三角形、锥套形等多种形状。软填料密封适用范围广泛,如高压往复泵或低转速泵、高温阀杆、阀或填料 盒的密封。介质压(1.3×lO-3)~35MPa,工作温度-50~600℃,密封面线速度至20m/s。闽门软填料密封工作参数还可高出上述范围。8 Z/ G }3 T$ a0 a
1、不需冲洗和冷却。' e9 h2 g: H4 {: p
2、可节约轴功率的消耗,节约电能。
, ~7 m; Y, R3 Q 3、永不磨损轴和轴套。
1 T6 W* U( @8 U7 K 4、可在线修复(即在不停机的状态调整、修复和补充),维修强度低。' G ^# }2 u! \/ C5 i2 f1 G2 H: u
5、安装简单,维护方便。
- G1 u7 t( [) X# c" ] 6、无规格限制,可减少库存,使用寿命长。
" M7 ~, o+ ]7 T 7、泄漏量减少或可做到无泄漏。
. p* N3 Z7 ?) j0 h; z5 E 8、具有反复使用性,长期使用综合经济效益显著,管理上台阶。
/ _4 e+ B( c& s6 }5 Q 使用1、拆开泵体压盖,清除所有旧的盘根及其他连接物的辅助装置,拆除分水环或将水环推入底端。, r& q. n2 y2 _" d/ @+ y
2、清洁轴或轴套,将轴套上的锈垢及水垢清除干净,以减少润滑的阻力。5 h9 b6 \* l* t2 L) J7 R
3、选择两端环用盘根,应按工况条件的不同选择不同的端环盘根,大小应按填料涵的间隙大1mm的盘根为益。+ s1 E( x+ [/ E+ d& I
4、盘根接口切成45°的斜角,长短必须以包裹住轴套合缝为准,不可过长或过短。切口的长角方向尽量与轴的旋转方向相同。& q2 A ^) e! K, m
5、安装时先将盘根底环装入填料涵的底部,并用装填工具将底环压紧、压实,以保证底环的平整和不转动。
* w/ E5 _ |8 X# {/ C" o2 W 6、将软填料揉成条形盘根状装入填料涵,每根软填料的连接必须不留缝隙,以保证其填料涵内的饱和度,不可过分压紧,亦不可产生空隙,适当的饱和度是软填料安装好坏的关键。
9 X( L( M3 W) D; z4 j l 7、每条软填料装入并稍微压紧后,装入外端环盘根,并预留出压盖的位置。压盖将外环轻轻压入,使之紧贴软填料部位并有一定的推入感,压盖必须压入填料涵内有5mm以上的深度为合适。; Z) l7 v/ b2 L, `/ @* O
8、启动泵空转30秒左右停机,可将压盖往后退出2mm左右,再正常启动泵,填料涵不升温,压盖不摆动为合适。可调节压盖螺栓来控制泄漏,正常运转半小时后,不升温,泄漏在允许范围内既完成安装全过程。 |
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