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浅谈软填料密封的特点及应用范围 软填料密封用来密封轴或壳体孔、由一些可变形的密封圈或长绳状的材料沿轴或杆缠绕而成。填料压盖将软质密封填料轴向压紧,使其产生径向弹塑性变形堵塞间隙而实现密封。
- F3 I8 T W* G$ ?/ z; f2 r 软填料是一种新的无石棉高分子材料合成的密封填料,外观如胶泥状具有特殊的可塑性,能够在填料涵内由两端盘根环封闭住填料后形成圆筒状的滑块,与轴的相对运动面之间产生非常薄的液膜,由于软填料的特殊材料的作用,产生的摩擦热接近于零。因此是世界上产生摩擦阻力最小填料之一,而填料之间高分子阻隔剂的作用保证了介质之间的不渗漏。因此,该种填料是唯一一种可塑的、低摩檫而不需冷却水冲洗的泵用填料。
6 V; E c: ~7 |9 _( g; r" P9 [ 特点软填料密封的结构特点是:结构简单、装拆方便,成本较低,使用安全可靠。软填料常制成圆形、长形、长方形、楔形、三角形、锥套形等多种形状。软填料密封适用范围广泛,如高压往复泵或低转速泵、高温阀杆、阀或填料 盒的密封。介质压(1.3×lO-3)~35MPa,工作温度-50~600℃,密封面线速度至20m/s。闽门软填料密封工作参数还可高出上述范围。) M7 j1 g. P4 ] F
1、不需冲洗和冷却。
- [0 m8 i j/ ?9 Y: p3 ?& j 2、可节约轴功率的消耗,节约电能。
9 r! }4 S5 h- i! g+ y3 ~9 V 3、永不磨损轴和轴套。
# }- V- a7 I* o2 T# w 4、可在线修复(即在不停机的状态调整、修复和补充),维修强度低。
r( f5 s/ Z; G K. _ 5、安装简单,维护方便。; k4 i4 D! U( M% b
6、无规格限制,可减少库存,使用寿命长。
$ I" E$ z* i9 v) a7 c1 O' B% c 7、泄漏量减少或可做到无泄漏。0 I5 C- g$ w* A
8、具有反复使用性,长期使用综合经济效益显著,管理上台阶。4 `& ~' r1 b, A8 A# Z
使用1、拆开泵体压盖,清除所有旧的盘根及其他连接物的辅助装置,拆除分水环或将水环推入底端。
, X' u1 x! b8 l. V 2、清洁轴或轴套,将轴套上的锈垢及水垢清除干净,以减少润滑的阻力。" j: Z- Q! d- W+ C6 Z& F; b) s" r
3、选择两端环用盘根,应按工况条件的不同选择不同的端环盘根,大小应按填料涵的间隙大1mm的盘根为益。% \8 @7 A; I. j$ H
4、盘根接口切成45°的斜角,长短必须以包裹住轴套合缝为准,不可过长或过短。切口的长角方向尽量与轴的旋转方向相同。
0 o- b: w) L. r- y 5、安装时先将盘根底环装入填料涵的底部,并用装填工具将底环压紧、压实,以保证底环的平整和不转动。7 w4 q* C- D$ Y; h5 ~8 B: S/ u
6、将软填料揉成条形盘根状装入填料涵,每根软填料的连接必须不留缝隙,以保证其填料涵内的饱和度,不可过分压紧,亦不可产生空隙,适当的饱和度是软填料安装好坏的关键。
0 Y! V9 @' H5 N. ` 7、每条软填料装入并稍微压紧后,装入外端环盘根,并预留出压盖的位置。压盖将外环轻轻压入,使之紧贴软填料部位并有一定的推入感,压盖必须压入填料涵内有5mm以上的深度为合适。
$ i6 u3 d! n( U9 ~ 8、启动泵空转30秒左右停机,可将压盖往后退出2mm左右,再正常启动泵,填料涵不升温,压盖不摆动为合适。可调节压盖螺栓来控制泄漏,正常运转半小时后,不升温,泄漏在允许范围内既完成安装全过程。 |
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