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[求助] 求教:车出来的螺纹怎么有那种鳞片状,整个螺牙上都是.怪怪的,含图,为何?

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发表于 2011-10-26 23:15:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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材料: Q-235A , 冷拉棒。 直径14,车M14的牙。: F6 m( B$ r" ?+ i8 [7 t; a* w
车出来的螺纹怎么有那种鳞片状,整个螺牙上都是。怪怪的。9 G/ }, P' e4 D& F
心里感觉不对,但又说不上来是是什么?
( {3 d1 D  Z5 W( [0 }' B. n( z# V* m: o来些人讨论讨论吧。。。谢谢各位了。
螺纹鳞片状.JPG
螺纹鳞片状2.JPG
螺纹鳞片状3.JPG
发表于 2011-10-27 08:28:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
Q235A材质太软,切削性能本来就不好,螺纹表面粗糙很正常。
/ S# |6 B; j4 G- t) r) H5 d! X; v要螺纹表面好,车刀一定要锋利、光洁,外加合适的冷却液。滚压螺纹要好些,或用中碳钢调质后车削。

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发表于 2011-10-27 08:28:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
刀具磨损了,或者刀具中心高过高
发表于 2011-10-30 16:38:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
刀具的后角磨大点试试
发表于 2011-10-30 21:50:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
这个情况主要是Q235比较软 如果用合金刀的话要是刃磨不好就会产生这种现象。
& C# w4 e+ p6 ?" V, H% h' [建议搂在前刀面上摸一个排屑槽来调整一下切削角度。

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mengfansheng + 1 应助

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发表于 2011-10-31 16:48:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁盘锦
感觉就像铁屑粘刀的样子
发表于 2011-11-1 10:19:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
只有6楼讲到点子上了,进给量太大,材料塑性流动,粘刀,拉毛。
5 B5 o/ m5 P1 c9 x建议楼主翻翻车工工艺书。车螺纹一般有左右进刀和单侧进刀几种进刀法,目的就是避免一次切入太深,拉毛工件,表面粗糙大。9 i5 ]% z6 \& w, V, r" L; p0 }3 J
M14螺纹,最好3刀切成,1、车沟槽;2、精车左沟面;3、精车右沟面;! P7 k. r! K* u% i3 V( [
同时,刀要磨好,装好,转速适当。

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发表于 2011-11-2 20:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
M14螺距2,用直进就行。Q235粘刀但只要问题还是转速,转速低。
发表于 2011-11-3 15:33:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
有几个可能:
( [+ l& B0 f: l. Z1、刀具太钝;
7 {8 x9 f) `* y) ?# Y2、机床震动、
) {* d. b+ f8 I4 R: m( K3、材料太弱,粘刀。
发表于 2012-1-5 14:14:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
刀具没问题的话,可以把转速提高一下试试
发表于 2012-1-5 18:56:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
主要刀具问题
发表于 2012-1-6 09:26:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
Q235-A硬度太低,不要用硬质合金车刀,用高速钢螺纹车刀,加大前、后角,开断屑槽。提高转速,减小进刀深度。使用合适的乳化冷却润滑液。
发表于 2012-1-6 11:27:38 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
我觉得跟一下原因有关:1.材料的材质有些软或粘;( i7 b$ F! G! o. }- b1 ?
                      2.车刀(与加工材料的匹配性)钝或面不光洁;- K8 s4 R7 S, W$ h/ N
                      3.车速与进给量不匹配;0 o/ J4 q3 J3 A! V9 v# Q+ W  r
  仅供参考
发表于 2012-1-6 11:29:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
说的都对,就是切削参数不对、刀具材料角度、中心高不对,造成粗糙度不好。
发表于 2012-1-6 15:35:11 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
转速提高
7 c$ l& o7 a+ X2 r8 S进刀量减少试试
发表于 2012-1-6 20:38:09 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林四平
打牙了。4 n# Q  C% L/ O* G
1.是材料与刀具的选用不匹配。* c0 |9 `1 \! W$ |
2.机床加工参数设置不当。
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