热处理常见缺陷：淬火脱碳

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产生原因：
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' m- ?% p0 L* C3 T# t6 f/ b3 i3 w1． 盐浴中，水、氧以及不纯物质（如硫酸盐、碳酸盐）的含量过高
! ^! h" L1 b  a0 g/ h+ P6 s3 X2 _6 C2． 氧化铁皮落入炉内
. P) @$ V* G2 z' b! R. C: s3． 硝盐带入炉内
4． 脱氧不良和捞渣不彻底
5． 淬火夹具具有铁锈
6． 夏天空气湿度太大
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2 }- _8 D* k1 k防止措施：

1． 氯化钡在使用前，须经300~500?C、2~4h烘干脱水
2． 淬火加热前，盐浴严格脱氧、捞渣
3． 经常清理电极氧化皮
4． 定期更换盐
5． 清理淬火夹具铁锈并烘干
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  ]* g- ^1 I) C* e! e+ }: a2 ]处理方法：

1． 脱碳严重者报废
+ E1 ?8 N% c' O  T: G/ Q2． 脱碳深度小于留磨量，可以作为合格品使用
6 _  z% W$ `1 l* Q3． 脱碳深大于留磨量，淬回火后表层硬度不低于55~60HRC，可用退火、渗碳办法补救。