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缺陷名称：脱碳
, n7 @; P7 u, J+ H9 ?2 |: A* o u0 V4 _
对弹簧性能影响：疲劳寿命低 . Y- _0 E' |, D2 y
: j7 k3 O7 n" E) F4 _. n+ A
缺陷产生原因：
' E7 d% `+ W* F: g8 J2 u
' r- ]2 g4 u2 H: z4 A3 y. _/ m, J2 y1.空气炉加热淬火未保护气
+ _) E$ \# i: U( ]% B z2． 盐浴脱氧不彻底 4 r" Y" s% `" f9 c J/ A
4 k' R9 p7 z) D/ z防止措施： * N* m5 @7 n( a- B
]3 q$ Z8 b8 p1 [, F
1． 空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
. G1 } U" J5 \# o; i# V+ [盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BaO质量分数小于0.2%2．
) b ~4 w5 H& P7 i2 V3． 加强对原材料表面质量检查 8 A! D5 ?" N. ?4 n, C; j1 o& J
# b1 Z6 `) F; z# z9 [2 l缺陷名称：淬火后硬度不足 9 [: q$ u0 E2 H5 A! o
# b% V4 M- J, [. P7 _1 b
对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命 . n! u# h7 j4 \+ F7 s0 P0 t& k( U
) G8 k/ M) d1 q4 D' f+ u5 G缺陷产生原因：
- E) [! H; B$ K* }$ d* E6 {5 W4 _$ D$ F6 a: q
1． 非马氏体组织多 ' A2 k7 Y4 S; c% ~2 w9 r7 e
2． 心部出现铁素体 3 Z9 w* T( A# E9 s: [+ b/ x. j, ~5 N7 b
3． 淬火加热温度低
! A, H7 g3 ~+ m9 k2 U9 ?4． 淬火介质冷却能力差
2 C4 d( Q8 b" p9 M! R
/ H d% Y6 \% c) X防止措施： # _! P% b7 [2 E5 i# p6 X, a4 b0 o
7 D; @( v% m3 c1． 选用淬透性好的钢材
( s4 C: s; h. r2． 提高淬火介质的冷却能力
* x& |# [" ]9 @# l6 T! Y3． 弹簧进入淬火介质的温度应在Ar3以上
4 V" @6 D/ ?$ G! K" |; J4． 适当提高淬火加热温度
7 B6 i* R9 c0 m5． 加强淬火后作金相组织检验 * A7 i, Q& z' a/ }3 F" |( f' H
! d' ?' z: U7 b7 Y* j3 F缺陷名称：过热
; y) ~( L4 {: d7 g6 S }
s7 o& a+ ]& s! I1 c6 J对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
# P! Q3 z$ w' y# D1 b. o+ b" }2 G# P" O
缺陷产生原因：
) F7 q2 ?) o& H3 q* h! T& P/ D! l7 P0 [, i
1． 淬火加热温度过高 7 ~* q4 Z2 J0 L" R9 y
2． 热成形温度过高
5 |" f4 c7 N$ m2 d$ ]8 ]3 Q8 c9 U# i0 [
防止措施：
* Q- ?& Q6 q/ ]/ _2 b; Y" V) m z( \; K$ C0 t' C6 o3 V E% S# j
1． 按工艺试验的正确温度加热淬火
! ], K# q+ [: m7 n2． 适当降低热成形温度 # x, |- P5 h. g9 H0 p% i. m/ j
3． 加强对仪表的校对保证测温准确 , D3 h( {3 z, ~' _1 f7 i+ ^
* W- T: f p" h( u/ v缺陷名称：开裂
+ o' Z \& ]$ q2 |1 |. x% O5 h. }$ {- P- W
对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命
& R$ v* y5 D' i/ s% m i1 }
q) i! z8 C6 h6 L" D$ X o5 ?缺陷产生原因：
" v- \$ e; O, S( }" z* D+ T/ u$ k& q2 I, a' l* f0 i3 I4 E" ?6 l
1． 加热温度高或淬火介质冷却能力过大 $ ]) I) i3 f- m
2． 表面脱碳
9 K, E/ L5 B; C& d6 s( G% R0 V3． 回火不及时
/ k: {& }7 a: {1 P: u1 L( }1 N+ K# ~1 v) R3 m# {3 X2 V, W2 @3 N
防止措施： 0 B. }/ d3 V3 D, a# k& ^
! \. _. \9 c6 w& U淬火加热温度 ) M) y8 E3 C, r0 e9 F
& c k8 W+ k) Q, y( S4 w; N1． 严控
" ]8 j$ _- D+ Z2． 用等温淬火或马氏体分级淬火 * P0 y( H4 Z. g: Y8 p/ t4 b# y3 P/ X
3． 在淬火介质中冷到250~300ºC取出空冷
8 A! f4 Q$ L! y% R& m1 V4 y4． 淬火后立即回火 |
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发表于 2011-9-18 08:39:38