|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
加工条件
- `/ z8 h# u+ e m/ e 1.加工前外表 http://img624.ph.126.net/rGByonzy5xARMtHez2xkCA==/3017130275363529970.jpg: t& F! B2 j! P. `6 M* s, {2 X
; e% j3 d+ e4 P 由于滚压加工是应用滚柱碾压的加工办法，所以加工后的外表粗糙度受凸起局部的高度及外形（即加工前状态）的影响。7 i$ H. _4 ^$ R5 k! Q9 P' N$ W- _
假如加工前外表状态粗糙（凸起局部高，凹陷局部深），则不能将凸起局部完整添埋凹陷局部，形成加工外表粗糙。
- S z4 n8 r% n" @4 J3 r$ I# d, p 另外，凸起局部的外形也影响加工后的外表。由车床或镗床单点切削得到的规则的凹凸外形，且为容易碾压的高度时，可得到最理想的外表。普通加工前的外表情况越好，加工后的外表情况越好，同时滚压头的磨耗也少。假如需求，可增加一道工序。/ ?3 Q) `' O9 O3 \6 I! {: P
2.加工前尺寸
0 O& i( x l/ `: S( w5 ^ 由于滚压加工是应用滚柱碾压的加工办法，所以加工前后工件的直径将发作变化（内径将扩展，外径将减小）。为了能加工到尺寸公差范围内，应思索这个变化量决议前工序的尺寸。直径的变化量与工件的材质、硬度、滚压量有关，所以最初停止2～3次试加工后决议其尺寸。, F: m$ r I" x. X
3.驱动机械
& @( c8 l9 S' l# @" D 滚压头规范型号有莫尔斯锥形装卡部及平行装卡部。滚压加工与切削加工不同，不需大扭矩，小功率机床也能够运用，可装置在钻床、车床、六角车床、镗床，钻孔器等设备上停止加工，勿需特殊设备。 http://img314.ph.126.net/XNyogvjezr-pDRaa0LlTlQ==/3877599279166535431.jpg
1 O! |4 J9 h% r# l: V( t1 |1 S- _( N
4.光滑和清洗
' C/ L( i2 a+ p" `0 Y1 i" h 由于滚压加工是应用滚柱碾压停止加工，将产生细微粉尘。粉尘不只影响外表质量，而且加速滚压头的损耗，所以有必要大量注入切削液以肃清粉尘。滚压加工时应运用粘度低的切削液。粘度高的切削液固然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。- I* n8 \9 {- g1 V2 p9 q5 Q
http://img238.ph.126.net/i1KVDQCBN_pXEoJmAtoc3g==/1421167157413696156.jpg2 _* P* s4 v. {! @: r* l
! t, u$ D, Q4 q# s0 {
5.加工局部的壁厚
/ }8 F: z: a/ a# v' I9 W 滚压加工是用滚柱滚压加工局部的外表，使其致密化。所以，为了可以接受加工压力，待加工局部应有充沛的壁厚（内径的20%）。壁厚太薄或局部薄时，加工后将发作起伏或真圆度降落。0 I; i3 x. f: p
通常按以下办法处理这个问题：①减少滚压量；②应用夹具支撑外周；③在削薄壁厚以前施行滚压加工。
' a2 Q5 ~7 d% `: j/ L" O 6.加工局部的硬度
- Y" e! S/ N2 G( X 滚压头可加工的工件硬度上限值为40HRC，但是也特制加工高硬度工件(硬度上限值为55HRC)用的滚压头。滚压加工高硬度工件时，加工局部由于接受压力大，工具寿命缩短。所以为得到所需精度的加工面，主要措施是减少滚压量。 G) _* r- z' X% j- E* ~# b- x0 e& ]
7.转速和进给量
$ J+ P9 @% Y, D7 K# k 向右旋转滚压头停止滚压加工；也可固定滚压头，工件旋转也可得到同样结果。转速与进给速度依据加工直径不同而不同。, t# i* s1 A6 c+ Z( [& U' ]
8.无法滚压加工的局部# G7 [' v @6 a
用滚压头对盲孔及台阶轴停止滚压加工时，存在以下无法加工的局部：①滚柱前端圆弧局部；②滚柱前端到支架前端的间隔；③支架前端到加工局部端面的缝隙；为了使无法停止滚压加工的局部最小，在定好工具直径后，将磨掉滚柱前端的心轴或使头的突出量与滚柱前端坚持同一位置。 |
|
发表于 2011-9-11 13:43:08