对从事质量工作的感慨和迷茫？

caojishou123

我是02年参加工作，算起来也工作了近9年，期间换了很多次工作，从事质量是我无可奈何的选择
+ ]# k7 Z. u, g7 p我一直想从事具体的技术性工作（从事技术研发和具体的事务性工作），总感觉搞质量没业绩可言
特繁琐，而且乏味，真的感觉好无奈，不想做，又不得不做

lxjsunnyboy

看来这是现在我们国内现在的普遍现状，很多人都感觉很无奈

trues2006

我也是做质量管理工作的，没有感觉到乏味；只是感觉需要掌握的只是非常多，包括生产过程与设计；
质量管理工作不仅仅是把关，即控制，更多需要做的事改进，改进的前提是你必须具有丰富的质量管理理论基础以及生产工艺基础，如果一个质量管理人员不明白生产线的产品生产过程、设计理念以及产品的工作原理，仅仅靠产品设计人员提出的标准，那么肯定是乏味的；
比如铸造行业，简单的质量把关是根据标准做一些硬度、抗拉以及成分检验，如果你充分掌握铸造缺陷的机理，对铸造过程中的成分控制（原材料及辅助材料的对比），浇铸温度控制、球化原理、冷却控制等，在质量控制过程中将会得心应手，充分分析不良的原因并提出改进意见，另外，可以理直气壮的讲不良责任进行合理划分，怎么会乏味！

dongxian

技术研发没楼主想出成绩，也没有楼主想的那么简单。我到认为质量管理更容易出成绩

weixing6319

真是有同感！，累一点，烦一点，也没什么，只是有时深感力不从心，特别对质量信息反馈真实性.以及质量改进的事真不好落实，有时真觉得真有愧！无能啊！！！！

caojishou123

# y8 [% h0 q% R+ F, u3 P" s3# trues2006
你的观点很好，我觉得只有在日资企业、欧美企业和中外合资的企业才能谈得上质量管理，民营企业谈不上质量管理，他们只是应付一下，弄个证书（不是全部，但大多数如此），在民营企业里，做质量就是质检。打算以后从事工艺和工装设计工作，质量是不打算做了。

jxdxhx

搞质量工作的人员，要比搞技术的还要懂得技术，要比搞工艺的还要懂得工艺，要精于管理，要善于与方面方方面面相关人员打交道及沟通，要心细，有耐心，有恒心、要胆大，要敢承担责任，要有全局观，要有时间与成本概念，一句话，做质量工作的人员，除了对未来将开发新产品的IDEA要求不太高，其他都要求很高，质量工作的人员如放到其它任何岗位都能胜任，这些都是先进企业对质量工作的人员要求，国外先进企业对工作的人员入职要求是：有做过生产、工艺，技术也有的还要求客户技术服务所有经历的人员才考虑。
. G; `+ j& `. {9 v) |! ELZ总感觉搞质量没业绩可言，工作特繁琐，而且乏味，可以说LZ做任何其它工作都会有这个感觉。

svw0936

一山望着一山高。
很赞同7楼说的，很有道理。

caojishou123

总感觉做起来枯燥，没意思。

妖精

我觉得做质量的是很不错的，研发工作我也做过，当你天天面对一大堆图纸的时候真的是感到头很大，但做质量需要你很全面，各部门的流程基本都要了解。但想做好质量真的很难，要想在质量方面有所成就，就一定需要在日资企业一步一步做起来，国内企业嘛，还处于质量的初级阶段。

caojishou123

在日资企业还可以的，他们比较重视质量改进，一般他们的研发中心基本上在他们日本本土，搞质量很难搞出什么业绩出来。

彭国安

我从事质量管理也10年了，确实也有许多的不顺，也很迷茫，工作不可能很稳定，有的是好的企业，重视质量管理，或你也不需要多高水平，只要工资低，也有生存的地方，不要去讲水平了。
8 h' r% \  ~0 H9 w' N) @4 ^* W& l5 D% S政府都倡导廉洁，去是第一大腐败滋生地，中国都说有骨气，却成天学的穿的是外国名牌，企业都讲生，往往是生产为主，怎么都要先挣钱，再要脸。
% S2 i7 |$ N& K4 @+ X, k不过那些也是客观的，自己不要看不起自己，该学习也要照常，该做的事，也要坚持原则，不论别人如何说、讲，作为一个职业质量经理人，如何运用所学的知识去更好发挥专长，才能真正地做好品质人。

huangyifeng

有人说过：搞质量的要有老鹰的眼睛，兔子的腿，婆婆的嘴。一个搞质量的人如果没有最高层的支持那只是一个出问题的时候的替罪羊。

Y305799518

个人感觉做质量的人都很累

sunring2k

不完全同意7楼的说法
7 |$ v- o4 v  t! n* v& w' ~7 ^任何一个人在工作生活中是需要被周围的人赞赏和认同的
+ ~7 P$ ?& Q7 T! q6 B- l做质量工作的，如果企业这方面长期流于形式肯定是会产生倦怠和疲劳的
4 X" e, ^6 s9 N4 X5 [所以国内企业一般重视设计开发而轻视制造工艺和质量控制
产品质量基本是不受控的——这也是我们的产品差别于欧美日产品的重要原因之一吧

caojishou123

% s% W+ F. {/ d1 y' U
15# sunring2k
' {. D% N0 V8 v/ @+ ~' t同意15楼的看法和见解，就我所知，目前国内的企业不是不重视质量，只是流于形式和表象罢了。
% C0 B% a8 c- o# t+ J; e总结最近几年发生的一系列重大质量事故，可以是说中国企业长期不重视质量导致的严重后果。
三鹿奶粉、三聚氰胺、达芬奇天价洋家具、河南双汇瘦肉精等一系列事件，涉及到一些知名的企业，他们都通过质量体系，每年的年审、外审、内审，我想企业也都搞过，为什么就没有发现问题，没有进行改善？甚至国家质量监督局前些年甚至有所谓的国家免检产品，其实这意味着作为权威的国家机构，丧失了自己的立场，和自己应该履行的职责，对国计民生的产品，哪有什么免检的呢？难道上述企业和机构的负责任不知道这些造价的东西，给消费者造成何种严重的后果？这些企业不但不重视质量（某种程度上的重视，是为了继续经营），反而公然造价，可以说这些企业不但没有起码的社会公德，甚至危害社会。社会的大环境就是这样，唯利是图是企业永恒的追求，谁会来关心质量和质量从业人员？

橄榄

其实搞质量的不应该累，但是现实情况是，大家不能够给质管部门正确的定位，质管部门是配合生产部门搞好质量 的，但是现实情况是，生产不管质量，只由质管部门去抓，不从一线抓质量，质量工作是不会做好的。“质量是生产出来的，不是检验出来的”，有几个领导支持这句话？

luo6875

我刚进工厂时是做技术的，然后学了管理，后来也管质量。现在我设计、技术、质量都管，个人觉得质量只是把关而已，生产工艺技术才是质量保证的根本，质量出问题，我能从工艺技术上改进，靠工艺技术控制质量，工人的技术水平有高低，你没法要求太多，而工艺的好坏能解决因工人技术水平高低而出现质量的问题，如果从设计开始接触产品的话，你就能知道很多产品问题，预防为主，一定做的比别人好，一个好的质量工程师不懂技术，就没有发展前途，充其量也就是质检员而已。另外，在质量把关上，也要根据客户的技术要求和工厂的实际技术能力来判断是否接受和报废，这也是一个合格的质量工程师应具备的能力。

luo6875

17# 橄榄
& c- q" w- b1 ]: J2 w1 W
" j! O# |; M2 C/ i其实，不是领导不想改进，而是现在的领导都不懂技术和工艺，工厂里也没有好的工艺技术人员，他们想管也管不了，但是，工厂要生存就必须出产品，我有许多供应商就常说，“我们就这水平，没法做好”，这就是他们也无奈啊，如你能在这时帮助他们，在工艺技术上改进并解决问题，他们以后就会积极配合你，你也会得到应有的尊重，就会爱上质量工作了。

sumerwine

质量其实是一份严肃的工作,有一分对消费者负责的态度,有一个质量者的人格在里面.
6 I8 N' g8 ~& R  W: Z. x. e/ G# `不是所有的人都适合做质量工作,也不是所有的人适合做任何企业的质量工作.一切事物
都要区别对待.质量人员要注重提高自己的知识面,判断力,沟通能力,把握大局能力.
要有权威,要不能为外力所左右的能力.要秉公,要有公德心.总之,质量人员到处都是,合格的
. ~& H7 w# Q" E$ t质量人员屈指可数,专心钻研,热爱质量事业的人更少.