如何焊接Cr13模具钢？

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前言：
      很多搞模具维修的朋友跟我提到模具钢的修复问题，特别是Cr13模具钢的焊接，铸铁模具的焊接，及一些常用的H13，SKD11模具钢开裂及磨损修复问题，我都一一跟他们做了详细的交流和探讨，今天我吧我们谈的内容写出来供大家参考，以下是关于Cr13模具钢的开裂和磨损的两大修复解决方案。
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Cr13型模具钢包括Cr13，Cr12MoV，Cr13MoV1等等，它们都属于高碳高铬钢，裂纹敏感性很强，有一定的焊接难度，常用于制作冷冲压模具。但是Cr13型模具钢在使用中常发生崩刃或断裂，我们普遍采取做焊前预热600多度，然后焊接后回火1-2个小时，但是因为其强烈的淬硬性，在焊接的过程中很难控制裂纹的产生，要不就是裂纹越焊越大，由此很多搞焊接的师傅，也不例外有高手判断Cr13不可修，即使修复也只是勉强应付经不主再次工作测试。

& m( ^$ d) d' K) r1 c6 d+ l, I' h但是经过我们公司的焊接专家现场实践总结我们认为Cr13的模具钢不是不可修，而是一定可以修复，只要不是疲劳受损造成的掉肉或者裂纹。但是如何焊接Cr13模具钢开裂的情况呢？这次我们是利用高强度配合设计的特种合金钢材料万能303来彻底解决Cr13模具钢开裂修复的问题。

Cr13模具钢开裂焊接工艺:

1）首先去除裂纹，清洁工件表面，打好适当的破口；
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; j1 {2 W2 w0 [2）对Cr13型模具钢的母材进行200度预热处理，选用万能303特种合金钢材料，焊接过程中采取小规范，跳跃断续焊。焊接过程中第一层和最后一层不敲击，其他层做适当地敲击消除应力，焊接后缓慢冷却至常温，只要待焊渣冷却后将其清除即可。
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3）由于重新开一套Cr13模具钢的费用很高，因此维修开裂的Cr13模具钢还是有一定的经济性的。
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, A% N! E9 [! ~& N8 ^- M# hCr13型模具钢也经常磨损，大多数的企业往往不选择堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差后将模具报废。因为很多企业曾经尝试过堆焊，但效果不佳而放弃。选用万能480焊接材料，优点在于焊接后无须热处理就能获得无裂纹，HRC55-60的自然硬度，如果需要较低一些的硬度，可通过改变电流大小，焊接角度来调节。
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( c( M! ?9 T. w4）做裂纹的探伤处理，找出裂纹的源头，在探伤之前也可用火烧模具裂纹处，直到裂纹不再延伸，如果模具无止境地延伸的话，那这套模具就可以宣告报废了。
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Cr13模具钢磨损焊接工艺:

1.一般情况下，无须热处理万能480熔敷层，如需获得较均匀的硬度，可将焊缝在550℃回火一小时，缓慢冷却。堆焊后不能进行切削加工，只能磨加工。
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( u9 t3 I3 ?3 R# i' |9 [" s5 W2.为防止基金属与焊接时出现裂纹，把工具钢及模具钢预热250-300℃。

3. 最多建议堆焊三层。
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* f) l8 b% j- _* [. `4. 如上述工件不能预热，建议每道万能480焊缝焊后立即用小锤锤击焊接处。

2 v9 f' {1 ]+ c' Q5 h5. 易用小电流做短弧焊接，否则会增加母材的熔深及稀释率，降低堆焊合金的性能。
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还有一种情况，对于裂纹比较深的，可以用抗裂性能好的焊接材料做过度层，表面施以硬度较高的硬面堆焊材料。两种焊接材料及工艺配合使用，可以达到更好的焊接效果，有遇到这类焊接问题的可以在线与我们取得联系，我们乐意来共同探讨解决的办法。
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Cr13型模具钢包括Cr13，Cr12MoV，Cr13MoV1等等，它们都属于高碳高铬钢，裂纹敏感性很强，有一定的焊接难度，常用于制作冷冲压模具。
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' p  ]2 S) x  \7 W! s! C. xCr13型模具在使用中常发生崩刃或断裂，普通的焊接材料焊接效果不佳。但是用万能303，600 等高韧性，高强度的钢焊条进行焊接维修，会使维修工作变的容易简单。

9 S  \3 x* C) G' i& D焊接工艺:

1）清洁工件表面，用万能100或者82A做冷坡口，做到把裂纹清透，保证无隐形裂纹存在！

2）然后对Cr13型模具钢的母材进行200度左右的预热处理，选用万能303， 600焊接材料，焊接过程中采取小规范，即小电流，短焊道，低电弧，跳跃间断焊。
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3）焊接过程中不用敲击（当然在分段焊接过程中适当敲击肯定是更好的，说不用敲击是因为万能303和600能够有比较好的抗裂性能，能够足以缓解应力拉伸），焊接后也无须保温处理，只要待焊渣冷却后将其清除即可。

3 D8 u2 l$ A9 d# v9 ~8 H由于重新开一套Cr13模具的费用很高，因此维修开裂的Cr13模具还是有一定的经济性的。

Cr13型模具钢也经常磨损，大多数的企业往往不选择堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差后将模具报废。因为很多企业曾经尝试过堆焊，但效果不佳而放弃。

焊接工艺:同上，只是要选用万能480， 761焊接材料，优点在于焊接后无须热处理就能获得无裂纹，HRC55-60的自然硬度，如果需要较低一些的硬度，可通过改变电流大小，焊接角度来调节。

0 T3 D/ n3 @2 }/ P% E; U  U还有一种情况，对于裂纹比较深的，可以用抗裂性能好的焊接材料如880或者600做过度层，表面施以硬度较高的硬面堆焊材料。两种焊接材料配合使用，可以达到更好的焊接效果。