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液压站的结构形式,主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。
! b) S! {- y. R5 O- W/ i+ G 1、按泵装置的机构形式、安装位置可分为:: G6 C3 V9 Q4 q2 Q3 x; ^0 a( d
1)上置立式:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统一思想。
$ R, c; n0 P: [+ k& @ 2)上置卧式:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。/ x# r: y. A& J6 e6 r) q: X
3)旁置式:泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。' i2 ^4 Y$ C) P0 ~1 v' ?& `
2、按站的冷却方式可分为:
2 }7 S+ w( e( C0 { 1)自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统一思想。: z1 d: R R+ H, f) Z _& ?
2)强迫冷却:采取冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种规格(单位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件,可以做到:①按系统配置集成块,也可不带集成块;②可设置冷却器、加热器、蓄能器;③可设置电气控制装,也可不带电气控制装置.
# _1 ?% A& S' r6 K8 ~- \" ?' M 3、按油箱形式可分为:* | Q ?9 B# M9 } T6 k
1)普通钢板:箱体采用5MM-6MM钢板焊接,面板采用10-12MM钢板,若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。- |& o9 S. F( A2 k ]
2)不锈钢板:箱体选用304不锈钢板,厚度2-3MM,面板采用304不锈钢板厚度3-5MM,承重部位增加加强筋。6 j6 c! z: Q3 W! I* N
3)普通钢板油箱内部防锈处理较难实现,铁锈进入油循环系统会造成很多故障,采用全不锈钢设计的油箱则解决了这一业界难题。1 i+ s+ f$ F3 q8 G5 y
4、按常用液压缸的结构形式可分为:
0 s$ c" g6 g6 J 1)活塞式8 W5 W) x) z0 R$ V6 u2 Y2 J
单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。. _# y; }% b. l+ [
2)柱塞式8 F2 W4 X+ k$ ^" I0 r! u
①柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;9 v% B+ o) ~6 Z
②柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,这样缸套极易加工,故适于做长行程液压缸;
8 I5 `& J/ D5 K/ h; N8 A ③工作时柱塞总受压,因而它必须有足够的刚度;( G5 [! W6 k( {/ V: b
④柱塞重量往往较大,水平放置时容易因自重而下垂,造成密封件和导向单边磨损,故其垂直使用更有利。
, V& [- L+ |2 H8 o 3)伸缩式
& p" _" a4 E+ p/ c7 C 伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。
/ }8 E. z0 N8 k8 r 4)摆动式 }4 ?! g4 b' P7 z" t3 J) w2 k
摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件,也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。 |
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