帮忙看一下我的机构是否可行

xf81519

这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。

xf81519

请懂的朋友帮助指点一二，谢谢！

gafen

轴与凸轮用平键连接，配合公差可按g7/H8;
2 ^9 @, j2 c" Y1 v% C% S# u: E轴与轴承可用js7；

phoebehsm

看起来没有什么原则性的错误，键连接需要验算一下强度，双键不行的话，可以考虑花键

j.chen404

2 u: a8 [$ f. U1.轴向定位有问题，轴套可能在振动下窜出来；
  r$ j! x" C7 [4 c+ T1 p2.润滑问题；
3.凸轮形状起什么作用？如果是仅仅靠质量偏心的话，建议外圆部分用圆形的，加工方便；
4.轴台阶处要用圆角过渡，防止应力集中后断裂。
# Y/ I* }- [7 v8 |3 L. C' N: h5.键配合用js8/h7，凸轮与轴用H7/m6；也可用无键连接，用热套法过盈配合H7/p6;

wjk8399

首先有两个问题应该考虑：
1、联轴器应当选用梅花联轴器，因为是振动的，负载有冲击，联轴器应当考虑保护电机，选用梅花联轴器比较好；
2、既然负载不大，周期也不算快，一般的平键配合足够了，考虑到平键的轴向窜动，如果结构允许的话，应当对平键进行紧定，如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
1 N  x9 i) s8 Z  ?平键配合应当选紧配合，3楼的可能偏松，这个与你凸轮的形状关系很大，负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大，如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话，尽量应当选紧一点的配合。
& b' j, {6 N$ G$ ^! z0 h7 [( b另外，与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述，很难评价你的设计是否合格。

lussssssssss

1.轴向定位有问题，轴套可能在振动下窜出来；
, o. H: ^6 [. Y4 n2 T( Y- @2.润滑问题；
$ W. e5 C" {  P' I) z3.凸轮形状起什么作用？如果是仅仅靠质量偏心的话，建议外圆部分用圆形的，加工方便；
4.轴台阶处要用圆角过渡，防止应力集中后断裂。
5.键配合用js8/ ...
j.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

不赞同你的公差选择，楼主没有给出充分条件，你就选择了公差。

% r1 c. |& \$ v7 i' \公差不是凭空想像的，需要计算，比如过盈，需要计算冲击力，然后根据轴径大小与材料计算轴力大小，然后再计算过盈量。
8 Q; z7 N0 o( z8 S6 o
7 v/ E) T+ S! T9 @
9 e2 p$ W8 D* c( |' {; u凸轮从图上看，应该小圆弧约有1/6是停顿时间

lussssssssss

冲击力大的话，不要采用平键

j.chen404

不赞同你的公差选择，楼主没有给出充分条件，你就选择了公差。
7 T: O3 W* c( f/ d$ I* D4 A9 E
3 Z3 {# [) l% s. i# \公差不是凭空想像的，需要计算，比如过盈，需要计算冲击力，然后根据轴径大小与材料计算轴力大小，然后再计算过盈量。

* ~7 V0 C! I2 P% E1 u
凸轮从图上看，应 ...
7 D1 N$ y/ P* Y3 }2 z* p% ilussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

* l+ O1 r1 Z$ u# k$ p5 P0 E) D* }' F很多时候，公差是根据经验选择的，并不是每个设计都要去做计算。

xf81519

谢谢各位的意见，对我帮助很大，由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见，很不好意思，对不起大家。
   本人原专业不是学机械，现在改做机械设计，实际经验不多，很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊，不知这样可行否，那样是否可行，好在三维网上有诸多的热心朋友，对我的学习工作帮助很大，真心地感谢三维网站。
   也是我给出的情况不很清楚，所以我听取大家意见后作了修改，并把整个机构的图发上来，希望能讨论出一个比较一至的结论。
& b6 q* A+ N& U7 w" D4 N, V# x1 M

网络菜鸟

应该没有原则性问题。
" c1 f( k: c) a; l# C  ]7 a建议注意以下几点的细化设计：
1、周向定位；
/ H% h/ K) B! ]' ^/ q* w( Y2、凸轮的线形计算；
3、轴的强度校核，不少人认为凸轮轴负荷比较小，但是凸轮轴的负荷是交变得，如果频率比较快应该重视。

gaoyns

从结构上看问题不大，与振动电机的振动原理一样。轴向力不大，可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

ftgww123

还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况，确定是否需要淬硬。

j.chen404

注意一下轴承座的支架是否有点单薄？过凸轮的方孔最好不要用清角，即孔四角取圆角，以防交变应力下开裂。

jhk92

1.震动结构的机加要牢固，容易产生开裂。
2.理论计算，是否考虑偏心离得调整机构。

xf81519

谢谢！各位又提了很多细致的意见。
( g; O1 ^3 i5 k再明确一下二个条件：
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
2.凸轮托起重量小于15kg，频率75转/分。
5 p# f6 W4 `9 o8 V9 k听取意见后修改：
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm（总厚为６）,并取方孔四角为圆角。
又要求：
/ b; [& S: W2 f% J6 M4.请帮助给出轴与轴承，轴与凸轮，轴与联轴器之间的配合参考，谢谢！（我查了一些标准还是很迷糊，没搞清楚）

libinrfv

我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件？是用焊接的吧？这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大

libinrfv

我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。
如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离
还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

xf81519

谢谢！各位又提了很多细致的意见。
再明确一下二个条件：
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
, }! i4 L, @8 t4 |2 V1 s5 X2.凸轮托起重量小于15kg，频率75转/分。
9 u5 L0 A. x# j听取意见后修改：
( \. F0 e0 Y9 H( u/ m3.加固凸轮轴承支架厚度1mm（总厚为６）,并取方孔四角为 ...
+ x7 n) |4 |* X" F3 Z: n  mxf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

谢谢各位提了很多，对我的帮助很大，能否就配合的情况再提些意见讨论？再次谢谢！

psongnan

1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。
2.最好重物下面带个拉簧
+ T% z% M! b( |  x3.润滑
4，震动场合主要放松的问题

sus0913

托起15公斤的重物，看你整个机架的板厚，估计你整个机架都有可能震动起来，有没有考虑过安装，你整个同心怎么保证

andyandsun

个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

oukw

j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif
很多时候，公差是根据经验选择的，并不是每个设计都要去做计算。

+ \" y/ C: \- C其实如果养成了计算的习惯，计算也不是很麻烦。

520518

材料热处理、支架架构、联接方式，大家都说了很透彻了。
8 q% C$ q/ \2 [6 ~1 d8 K! L补充一下，两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈，控制轴承轴向攒动。