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[已答复] H59黄铜小折弯件,用模具冲,怎么会划痕这么深?有方法解决不?

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1#
发表于 2011-7-18 22:54:32 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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1. L形的H59黄铜折弯件(展开最大长宽高为:30X20X2,即厚度为2mm),为什么表面会拉伤这么严重,有没有方法改善?
# i' N6 g" U0 K. E  _- K2. 这种折弯的模具一般怎么开?有没有参考图纸?
3 w. x: Z- c( j( S
" x$ O- f2 L5 b, e# U- s供应商模具的原理如下图:! x4 K/ U' Z  T; o; h" r3 S
我只是提供个大概的示意图。- R8 y1 r* j* Z. }0 h8 l
3 ?7 v5 N/ g* ~
菜鸟,谢谢各位了。

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开亮 + 1 出题奖

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2#
发表于 2011-7-19 00:24:04 | 只看该作者 来自: 中国浙江杭州
上下模合模时压出来的,下模量过大有点
& e2 K8 h3 U+ J$ d* k- U* g再就是这种模具我觉得直接将上模做成“V”字形应该更好些,和一般折弯差不多

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开亮 + 3 引导奖

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3#
发表于 2011-7-19 09:14:17 | 只看该作者 来自: 中国台湾
建議) f8 i1 D: ~: Z' b
1.外R折彎R太小# @/ g, w: K8 o
2.檢查公沖與折彎入塊間隙是否是1T的離隙,或版后大於離隙
% ?, n' _- h1 L3 U; N' T3.如果是級進模建議採用折彎方式,先預折45度再折90度,因為材料厚度的不穩定要考慮進去喔

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
开亮 + 5 技术交流奖!

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4#
发表于 2011-7-19 11:06:35 | 只看该作者 来自: 中国山东济南
可能产生这种问题的原因:1、折弯凸、凹模的间隙过小;2、凹模圆角粗糙度不好,材料过软,冲压过程中产生划痕;3、原材料表面粗糙,冲压过程中在凹模圆角处产生类似积屑瘤的东西。这些因素的一个或同时出现,就会出现你说的现象。
1 z- F+ O' P2 v5 G3 o, ?    如果零件对折弯位置的控制不是很苛刻,我也推荐使用V型折弯;如果仍希望使用上述结构,请检查是否有上述问题存在,有则请修正;冲压过程中注意凹模角处是否光滑,当能控制此现象的发生。

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开亮 + 10 分析到位奖!

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5#
发表于 2011-7-21 09:39:29 | 只看该作者 来自: 中国安徽芜湖
WHC44  说的很到位  行家
6#
发表于 2011-7-21 21:03:33 | 只看该作者 来自: 中国广东广州
1# emop
  t$ P0 Y# ]" r4 X0 i% K5 @有以下可能:" o( L2 E+ O8 ~2 C% r5 ~7 V
1.上模的折弯冲头与下模镶件之间的间隙小于1T,强行拉伤的
3 ?5 P$ Y! u5 H/ Q: f) ]3 w2.折弯冲头和镶件的R位没有抛光,
7#
发表于 2012-1-7 20:53:45 | 只看该作者 来自: 中国台湾
沒錯!折彎零件未拋光.材料過軟以及折彎間隙小.....
' u. f  M. f. Q9 {/ k2 y. d8 Y皆會造成此種結果.
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