请教花键部位高频淬火问题

pinganyatou · 发表于 2011-7-12 15:34:00

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请教各位高手：我单位一减速器产品上有三组花键配合，其中一组为静连接，另两组轴向有相对滑动，为浮动结构，花键轴和花键套均先调质，若做高频淬火和不做高频淬火除了对耐磨性有所提高外，在承载能力，机械性能方面有没有什么大的区别？该减速器输出性能属于低速，重载荷，最大输出扭矩约70000N.m,减速比130左右，另外请教下对于高频淬火的变形量控制有没有什么好的方法，球磨铸铁花键部位调质后高频淬火需要回火吗？

pinganyatou · 发表于 2011-7-12 15:42:53

材料是球磨铸铁QT500铸造和合金钢42CrMo锻造

lxfdj · 发表于 2011-7-12 20:29:27

根据花键模数的大小高频淬火深度不一样，一般约为0.2～0.3的模数，同时要注意花键底部淬火不能太深，也不能太浅，不管是球铁还是42CrMo钢，前处理最好是调质处理，淬火质量好，同时也能减小淬火变形量，不管是何种材料，高频淬火后一定要回火，否则很容易出现淬火裂纹而报废。

pinganyatou · 发表于 2011-7-13 09:41:58

我是要求要进行高频淬火，但是单位同事领导觉得高频淬火变形量大，不能满足形位公差要求，花键与孔有同心要求，该零件不能进行旋转加热，还有他们认为花键连接不是齿轮传动，高频除了耐磨对其性能影响不大，我主要是想请教各位能得到准确的设计依据和数据坚持进行高频淬火，谢谢

guxg11 · 发表于 2011-7-13 12:33:52

高频淬火除了提高耐磨性能外，还能提高抗疲劳能力，也就是说，能提高疲劳强度。

nel1982 · 发表于 2011-7-14 11:16:21

不必整体加热，工件变形小，电能消耗小，加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。
表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制
淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高，表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。尤其是其淬后抗扭强度会有很大提高的

lussssssssss · 发表于 2011-7-17 00:05:18

以前某重型车用离合器处花键轴就要表淬

sww2011 · 发表于 2011-7-22 10:22:44

我们单位对内花键进行调质处理后发现花键变形比较大，如果是花键齿较小高频淬火后变形、淬裂倾向较大，
进行修磨成本较大，所以我认为如果是普通件花键部位采用高频淬火工艺不合适

wjk8399 · 发表于 2011-9-1 08:52:06

花键加工应该是先开料锻打，调质，粗车，精车，开齿，表淬，回火，精磨齿面
如果是没有什么要求的话，那可以买调质料直接车后开齿就算了，后面的工序不做了。反正你设计好了就用长时间些，随便玩玩不是干活的样子就算了，出了问题别人负责就行。

zhouxinrui · 发表于 2011-9-2 11:56:54

上面所述花键加工工艺不是很好，我觉得这样修改以下看是否合适：下料锻打（锻打后应正火）、粗车、调质、精车、开齿、表淬（淬火与回火并用）、精磨齿面。其实，工艺是根据设计要求来编制的，要求不同（使用场合不同）工艺也有简有繁。

change001 · 发表于 2011-9-3 11:11:52

恩，学习了楼上几位的经验

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[已解决] 请教花键部位高频淬火问题

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