钢卷纵切分条圆盘剪刀轴的一个难题

chjq2008

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现在有一台剪切0.4——3.2mm，宽度1650mm的钢卷分条设备，其圆盘剪及隔套装在刀轴上，为什么国产大部分设备刀轴上有键，而进口设备具有一摸一样的结构就可以不用键？检查锁紧螺母和液压螺母（进口厚度75mm，国产62mm）基本是一样的，没有其他区别，希望从事这方面的设计人员能够帮忙解释一下！谢谢！
图1：圆盘剪
* _. |5 i& T" s5 R3 V  t. w# Q9 n图2：刀片有键槽
6 y6 q# u- x4 ~  z$ r+ }图3：隔套无键槽

chjq2008

有没有哪位可以帮忙？

ygz0111325

我正在设计这种机构呢，看到你的图片，知道垫片还可以不用键槽，领教了！

coolhaha

本人大胆推测：1.目前国产设备基本模仿于进口设备；2.各行业设备的顶尖人才从事设计，工作强度及工作时间超负荷；3.民间设备的材料、加工条件、热处理等远低于进口设备，从而形成各零部件的加工工艺性及力学性能达不到同样规格的进口设备。这三点是前提哦。
推测，国人本想全盘模仿过来，但在实际使用过程中发现，进口设备利用螺纹件的压紧而产生的摩擦力能驱动圆盘刀克服钢板，而自己生产的却往往无法顺利克服，要么是在使用一小段时间后，圆盘刀被钢板带动而非主动，要么就是圆盘刀完全打滑而磨损，因为轴与圆盘刀之间传递的力矩无法满足剪切，而如果加大螺纹件的拧紧力矩，则发生崩牙或是螺纹件剪断（请看上面第三点）。所以在高强度高负荷的状态下，工程师刚脆采用了最简单的办法，直接在轴上加工键槽，保证力矩传递的充足。

schjie

可能是国内的液压螺母的锁紧力比较小，刀盘相对于轴容易发生旋转，故增加键槽。

JICKFANG

应该是刀片的材质和硬度不够，再加上刀片刃口的角度和国外不同，纵切的时候不能完全剪断钢板所致。

济南创泰科技-液

3K Nut 液压螺母
主要用途：a) 金属纵剪机用刀片轴向锁紧; b) 成形加工用紧固夹具; c) 其他轴用工器具紧固夹具
2 F$ M) }$ t  n9 n工作原理：
. O4 ?+ B; Z5 h' N1 l3K Nut液压螺母是JDC株式会社生产的高科技专利产品，在全世界各个国家（包括中国）都申请了专利。其工作原理是用简单的“T型手柄”旋转“加压螺杆”来压入“加压活塞”。这时，密封液压增高而挤压出“环形活塞”并以此来紧固旋转工具（垫圈、刀具等）。同时，可以确认“推力指示器”的刻度是否为所定推力值。
3K Nut液压锁紧螺母的优势：
$ W# C6 o6 T) \9 l8 b3 D1）分条的板材毛刺很小。
2）液压螺母的本体为铝制，重量小，安装拆卸方便。
0 I4 B0 F; h/ W2 j; K8 G' j3）轴向锁紧力大，在纵剪机上牢固地锁紧刀片。
- ]/ o' {2 a4 e4 o& ~+ F4）降低刀片的磨损量，延长刀片的寿命。 缩短对刀时间，提高设备的使用效率。
8 g6 K3 O6 V  T/ D% Y5）不需要加油，轴向力的稳定，密封性好，不漏油。
6）使用寿命长。
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rishew

设计理念不同吧。

gaoyns

主要是国产液压螺母不过关，产生产不了足够压紧力，因而锁紧的磨擦力不够大，致使刀片打滑，因此只有开键槽解决刀片打滑问题。

wojiushishen

不开键槽更容易保证动平衡，国内加工及材料因素容易倒是滑动磨损，不能抱紧