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[讨论结束] 这个零件怎样设计???

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发表于 2011-6-15 20:01:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请给出设计方案,多谢!!
1.jpg
2.jpg
 楼主| 发表于 2011-6-15 22:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
这是个冲压件,材料ST12  t=1.6
 楼主| 发表于 2011-6-15 22:44:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
求大家告知怎样设计冲压模具。
发表于 2011-6-16 08:48:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
采用活块组合模具设计,挤压成型,然后切口开槽

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 楼主| 发表于 2011-6-16 20:59:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
还是用板料冲压成型成本会合理点。& p. s% m$ W7 e7 [5 ]# k3 p7 x
求冲压成型设计方案,多谢!!
发表于 2011-6-17 16:08:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
這個沒辦法用沖壓來製作,因為你的接合處(短邊)' C9 J+ q% w; q# e
展開刀口根本不符合薄板擠壓的實際外型,所以建9 ^1 {, [9 g. `( `  V0 V
議你在設計時,先考慮一下產品的展開會是如何?; ]% M* G( S& ^: B6 ~6 H2 F0 ^
合不合理? 能不能建構?....等因素。

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发表于 2011-6-27 14:09:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
不知此冲压件的直径与长度是多少.但是有一条是肯定的,就是用级进模来生产是最稳定的(取决于生产量的大小)。 1;工艺切口。2;凸台成型。3;修切。4;预弯。5;仿形弯。6;合弯。7;分离。  以上工序没有把空步计算在内(指主要冲压工序)

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发表于 2011-6-27 16:23:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2011-7-1 11:19:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
合弯是个难点。
 楼主| 发表于 2011-7-2 09:55:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
零件不大内孔20mm,长度50mm,产量较大。
 楼主| 发表于 2011-7-2 11:30:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
看看这个产品的图纸
发表于 2011-7-4 17:02:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
本帖最后由 hahap 于 2011-7-5 10:50 编辑 3 g# e2 ]1 @' i) w
* I( l: ~2 C, @; y( `4 J8 V/ I
这样可行吗?
  s/ x, C9 d) G$ S* ?
! K, H- N; b  R/ K- p5 y. Q6 a8 v5 f) m* S# o& |1 O
: W  r) y0 M; }  F; _9 v# B2 X3 z7 Q
3.png # \# M/ f; z; s' \  B+ n/ T

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! A2 s( T8 Q; h' D/ D7 ^ 1.png

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 楼主| 发表于 2011-7-9 16:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
多谢!
0 `- P. Y2 P1 _3 Z6 F请问在合弯时不需要有胎心吗?
发表于 2011-7-11 13:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
lailai 来学习一下
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