恳请高手，这样滚筒如何加工保证同轴度？

hyl211 · 发表于 2011-5-30 11:35:43

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本帖最后由 hyl211 于 2011-5-30 11:54 编辑

此滚筒150外圆要磨还要镀铬，90轴承位不磨了，直接车出，现在焊好了，先要车加工，这种怎么加工啊，要什么工装啊，多谢各位帮忙。

chenyupin_8 · 发表于 2011-5-30 11:59:55

首先要保证两端90孔同心。其次以90孔为基准加工外圆。可以制作芯轴一根，在90孔处用1：100的锥形盘胀紧，即可加工外圆。

hyl211 · 发表于 2011-5-30 12:11:50

那怎么保证90同心呢，要上中心架的呢

wxzc · 发表于 2011-5-30 19:59:23

精加工外圆后上镗床以外圆定位加工内孔。

hyl211 · 发表于 2011-5-31 00:47:58

没有镗床怎么在工艺上保证同轴度，先车再磨

hyl211 · 发表于 2011-5-31 00:49:35

恳请高手帮忙解决！！

uvpa1983 · 发表于 2011-6-1 00:45:58

别傻了，这是托辊。来我公司订托辊生产线吧。有全套生产工艺和设备。如果就1件的话就自己焊完再车吧。

uvpa1983 · 发表于 2011-6-1 00:47:50

用专用车管机来车。

wudang2 · 发表于 2011-6-1 14:40:50

不用工装，上卧式加工中心就可加工

zqiang319 · 发表于 2011-6-2 18:05:22

以前我们做过类似的东西，只要中心架精度满足要求，配一个闷头，车出来完全可以保证图纸要求。

gxj528 · 发表于 2011-6-3 16:20:26

加工中心可以保证两孔同轴度,再穿芯棒车外圆

yanjiannihao · 发表于 2011-6-7 14:15:25

本帖最后由 yanjiannihao 于 2011-6-8 18:51 编辑

好像没有太漂亮的办法，
我的想法是，先车好外圆，
上三爪卡盘，用百分表校正外圆的跳动度在0.015以内，夹紧镗内圆，调头同样来
如果筒壁薄，是否用夹套夹

wuyanzi · 发表于 2011-6-8 14:52:36

先外圆后端面内孔，上普车，两端面先不加工，夹一端，另一端打中心孔，上顶尖，然后夹加工好端，上另一端顶尖，加工外圆成型，不是5道圆度公差，应该没问题，壁薄上中心架。
不是还要磨嘛，内孔先别加工，顶尖孔磨床要用的，磨完后加工。

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