尺寸和公差

nuaaxiaolong · 发表于 2011-7-20 09:35:00

主要根据产品的性能要求来确定，应多参考国内外先进产品。

daiya · 发表于 2011-7-30 08:34:25

最普通、最常用的精度是7级，需要高一点，比如普通机械上装标准件的部位用6级，5级精度就很高了，8、9级基本上就没精度了！

xiaojun213 · 发表于 2011-8-1 10:52:14

方法遍地跑，看你找不找！用心，才可能“速成”。

xfcsxyp888 · 发表于 2011-8-4 09:15:17

主要有两个，一是理论，二是实践，包括自己的实践和前辈的实践经验，这些都需要。

lxjsunnyboy · 发表于 2011-8-6 21:58:19

这个要从产品的很多方面去考虑的，比如产品的性能要求，有的产品性能对于尺寸要求的非常严格，比如0.10mm，而有的可能0.50mm都可以

gafen · 发表于 2011-8-6 22:37:55

楼主说得这么笼统！关键是零件的配合部位！按配合的精度来设计尺寸公差。

jackchangzhou · 发表于 2011-8-7 12:05:16

纸上得来终究浅，绝知此事要躬行！我觉得这句话里包含了一切，只有在实践中慢慢体会，才能学到真正属于自己的东西。

xiangrui555 · 发表于 2011-8-13 08:52:01

说实话，学上面东西都不要心急慢慢来。我刚开始也和你一样的学上面都觉的难啊，但是时间久了有的东西就会慢慢懂了。就好比人来说你小的时候上面都不懂但是你20岁后有的东西随着时间的推移也就自然的懂了。不急慢慢学。不过要有自信。

xiangrui555 · 发表于 2011-8-13 08:52:38

打错字了上面应该是什么

wxl1985121 · 发表于 2011-8-13 12:41:58

从实践中出发

hujing165 · 发表于 2011-8-14 19:14:22

有捷径就好了

adolfhhh · 发表于 2011-8-16 15:43:21

先从外形尺寸入手，勾勒出大致的形状大小，再慢慢考虑装配精度，加工工艺等

chine.cao · 发表于 2011-8-16 16:27:50

1、产品功能的需要；2、法律、法规的需要；3装配的需要；4、维修的需要；5、工程化加工的需要。全部满足的尺寸公差就是合理的、满足要求的公差。个人认为设计手册可以借鉴，但要走出手册。

slzt0529 · 发表于 2011-8-20 08:01:08

经验就最重要，还有就是了解这个产品的精度要求到底是怎么样的

点识 · 发表于 2011-8-20 12:43:25

反复的实践、学习、思考、请教和总结是加强和提高工程技术人员设计水平的最佳“捷径”和“简单”方式。
如果，你能依次做到持之以恒，要达到你现在所认可的高度，就应该不是什么太难的事。

allyzhy · 发表于 2011-8-20 16:30:18

个人对机械设计的一点愚见：

机械设计没有捷径，先模仿后创新是很有必要的，像技术条件、工艺路线不要冒然创新。

设计公差还是要考虑实际装配关系，个人一直主张不要造成加工浪费，适可而止，这里主要考虑机床的加工精度

mbz1618 · 发表于 2011-9-2 08:29:52

我认为用四个字来概括“时间和耐心”

jackchangzhou · 发表于 2011-9-2 12:12:25

有道是书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。只有多看，多学、多问、多练，经过时间的沉淀，你终究会成长为一个“无产阶级革命战士”。根本没有什么捷径可言。

cf573733895 · 发表于 2011-9-9 09:55:38

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jsmold · 发表于 2011-9-9 19:37:12

主要是多向老工程师学习，多练习思考。

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cf573733895 cf573733895 当前离线积分 401 UID 411526 主题在线时间小时注册时间 2007-11-8 头像被屏蔽	发表于 2011-9-9 09:55:38 \| 显示全部楼层来自：中国江苏泰州提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

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