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镀锌镍之后效果不好
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具体的流程是这样的：供应商做管，交给我们，我们硫化后送到电镀厂
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. X ~# [: A$ Q% h现在电镀出来的产品质量不好，表面效果差，别的供应商的产品放很长时间都没有问题，但是这家供应商的放一个星期表面就有白点了（同一家镀锌厂），而且在同一个槽内镀不同的产品，这个供应商的管的内壁甚至没有镀上，导电效果差
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我们这个供应商的管的工艺是这样的:原材料--> 卷板分条--> 焊管焊接成型-->热处理--> 磷化皂化--〉精密冷轧--〉成品定尺切断,倒角-->交货-->抛丸--〉喷胶粘剂-->硫化-->镀锌镍3 T0 o$ x8 k6 O: C1 p) p: v8 B
W. T e" r) D& J Q2 L初步怀疑是如下原因：
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1 皂化剂选择错误; Y0 `0 d# b7 T; y9 j4 _! M. k* u
2 冷轧时润滑油太少/ 速度过快，导致表面碳化: _- R: V$ ]6 L% |& u2 |: v
3 冷轧时的冷却液选择问题" U& H% b( b' v1 @9 y% i9 s- U, E
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至于喷胶粘剂以及硫化，风险不是太大
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不知道有没有哪位专家能帮忙分析一下，给点建议阿！ |
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发表于 2011-5-11 09:25:17