镀锌镍之后，产品表面效果差，原因分析

jingwei1000

镀锌镍之后效果不好
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7 `# @: J% T7 ~+ @1 }1 q% u具体的流程是这样的：供应商做管，交给我们，我们硫化后送到电镀厂

: a4 \2 ?2 O0 [1 G. u现在电镀出来的产品质量不好，表面效果差，别的供应商的产品放很长时间都没有问题，但是这家供应商的放一个星期表面就有白点了（同一家镀锌厂），而且在同一个槽内镀不同的产品，这个供应商的管的内壁甚至没有镀上，导电效果差
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我们这个供应商的管的工艺是这样的:原材料--> 卷板分条--> 焊管焊接成型-->热处理--> 磷化皂化--〉精密冷轧--〉成品定尺切断,倒角-->交货-->抛丸--〉喷胶粘剂-->硫化-->镀锌镍

初步怀疑是如下原因：
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1  皂化剂选择错误
* l" U! D0 L, i8 r2 冷轧时润滑油太少/ 速度过快，导致表面碳化
3 冷轧时的冷却液选择问题
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至于喷胶粘剂以及硫化，风险不是太大

' B* k! C0 [+ I+ \不知道有没有哪位专家能帮忙分析一下，给点建议阿！