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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑 $ z& M. g% R+ R
q8 o4 |- j8 [% ^5 W/ |
APQP 的五个阶段,
+ f* y/ v: l# H' Z i: b- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件, PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.
' Y6 K b* K$ V/ W+ t2 s* k
: w7 F n3 m5 U: P- {: |0 \. MPPAP启动时机:
; `0 X( m7 c# G( Z9 @新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等6 N# P- ?, m* m/ R( c( r
0 a J+ [9 F. CPPAP等级:# f6 g: M E ?/ ? t
1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定
, d0 i y: k! Y Q D4 H9 S0 M2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级
( L* L6 `. c! ?7 f0 G% o1 ~3 D! t2 A- ]
PPAP提交文件( N& H/ ?$ k* f' z, W& q. ~8 P, p5 c
1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。
7 G. J/ X; @$ M$ F2 M: X2. Master Sample是由供方保存。
. Q+ H* M2 ?! t( Y, x/ m8 P8 u3. 在图纸上为反映的设计变更事项。
' a' E3 ^$ y; z9 ^4 b4. 测量产品中1个Master Sample。
5 E; C( z. w w6 z+ b3 T4 s5. Fixture、Model、Template等1 Z) q8 p @( M" H3 S
6. 材料、性能、耐久性的试验。7 @0 \& [6 |) Q3 y9 i
7. 生产及组装工程图。$ F; t( Y% M+ ]: J+ j! `- D* P U
8. DFMEA、PFMEA。
0 ]! o# M% V" d/ K( W6 B9 D9. 在顾客要求起点批准& G0 K, @( ?% H; a9 F. Y+ n2 X7 N
10. Ppk》1.67
, z2 A: ?: Y K7 [0 ?2 ~ Y$ M% Y5 s11. %R&R < 30%8 M, F& X# s$ i' Q: C5 z
12. 在顾客产品图纸或说明上记录。 |. z/ x) o9 y; v1 G8 b% M, J
13. 参考外观批准报告3 @& N1 Z. d$ D6 u; u
14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外)
, V# l% d3 D% C, N x' Z3 ?: s& b
2 k7 ?" r; K" w7 H6 v
5 ^* r% p- s6 T6 m$ `* p1 \PPAP阶段# I! c2 x* ?) S
阶段 0,1 质量验证,一条粗糙的完整的工艺线,确认产品要求已被完全理解,并具备生产此产品的能力
2 Q. h# X( V& B! B# f阶段 2 生产验证,生产准备 情况确认,多条精细的完整的工艺线,确认各种设备到位可进行稳定的生产
1 z" _& \( r+ U" B# L9 i阶段 3 生产能力验证,多条精细的完整的工艺线,确认产能可实现 |
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