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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑 2 {6 M# `9 N. G9 r5 m) A# x
7 z9 I7 j( ~, OAPQP 的五个阶段,- L6 m k' S) j0 @$ k2 k! X/ u
- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件, PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.5 n$ B c0 @, c. Y; I2 \
! Q; I; P, u1 ^/ }0 F& u# V5 y: C
PPAP启动时机:8 d& o0 y% _1 `" m" E6 O
新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等$ @" M0 O6 v& T9 j
6 |" r2 j t- }/ P/ _) Z" OPPAP等级:
: g3 V6 e3 y" L, W2 j4 x1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定) e- d2 k l2 h' R
2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级
. v- S" `$ `1 {* `4 G
$ v5 g; I7 W7 W% M$ ?; c- d& hPPAP提交文件9 E3 r6 R! L8 E2 n- d& |! ^
1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。
; H( W2 q6 Y: V0 t! G2. Master Sample是由供方保存。
. w& Y5 y E6 l* W" G3. 在图纸上为反映的设计变更事项。- J. ^4 @! y& ` G" t( D
4. 测量产品中1个Master Sample。
1 I, [" W9 h4 L2 Z+ K5 @5. Fixture、Model、Template等
9 X0 z+ ^- a. v, w6. 材料、性能、耐久性的试验。6 G" C! I( J$ E2 B; b; @
7. 生产及组装工程图。; `, ?# ~$ E5 h
8. DFMEA、PFMEA。7 J% r% \5 |* U V5 O) G
9. 在顾客要求起点批准
3 C4 _/ @0 }1 @) S9 `$ M7 g10. Ppk》1.67- I7 w6 n: `# P0 e# H6 `
11. %R&R < 30%: h3 m7 Q2 X% T* z
12. 在顾客产品图纸或说明上记录。
. a& c' F( ]# k3 }13. 参考外观批准报告 C! k' P3 \6 S6 v$ v5 y% d
14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外)
4 N, |6 @5 j, t/ c6 s/ B! U6 z$ \+ Z2 ^. D% s
4 _% ~+ Z* n- xPPAP阶段
& R: N) \/ r8 Q* U% p阶段 0,1 质量验证,一条粗糙的完整的工艺线,确认产品要求已被完全理解,并具备生产此产品的能力, x4 i$ x6 d8 ~' \( Q1 D: i t/ z' P# `
阶段 2 生产验证,生产准备 情况确认,多条精细的完整的工艺线,确认各种设备到位可进行稳定的生产# D1 {' G/ G C: P; E/ }! W
阶段 3 生产能力验证,多条精细的完整的工艺线,确认产能可实现 |
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