调质硬度和渗氮硬度的关系

lizhibiao2005

请问：
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象42CrMo这类材料，渗氮前应进行调质热处理作为预热处理，渗氮硬度和调质硬度有什么关系？
% {# @, R  y+ G; {如果42CrMo渗氮0.6~0.8mm,硬度700~750HV，调质硬度需要达到多少？

zycwlm

调质硬度是材料的整体的硬度,决定材料的整体机械性能,而渗氮硬度是指渗氮层的硬度,两者关系不大.

lizhibiao2005

是因为我们的供应商说渗氮硬度达不到是因为调质硬度低了，如果调质硬度高一些就可以了。
本来我也不这样认为的，但有些文章也说到了有关系，没说什么道理，我才在这里请求大家帮忙。

zhongguolong

请问：

象42CrMo这类材料，渗氮前应进行调质热处理作为预热处理，渗氮硬度和调质硬度有什么关系？
如果42CrMo渗氮0.6~0.8mm,硬度700~750HV，调质硬度需要达到多少？
9 i2 R9 f5 |+ b/ W0 @: j' rzhibiao2005 发表于 2011-4-24 07:35 http://58.56.77.245/discuz/images/common/back.gif

6 h/ s( L0 T. s; h$ j7 V8 h以上所述渗氮0.6~0.8mm应符合硬度700~750HV，因为压头击穿不了氮化层深度，不用刻意进行调制处理，你应从氮化方面进行分析，是否你们的工艺有一定的缺陷，氮化疏松层太多，气氛不够方面考虑。

盼盼123

调质硬度和渗氮硬度没关系，调质是为了提高材料的综合机械性能，渗氮之前不需要调质作为预先热处理，渗氮是为了提高零件的表面性能如：硬度和耐磨性，耐蚀性等

cys470815

一 : 调貭與滲氮是沒有直接関係，不過其流程卻可能影響後續氮化的結果 :
1. 调貭后會得到回火馬氏体，较易氮化。未调貭的珠光体氮化较为不易。
2. 氮化僅具有表面硬化效果，但大部分机械零件往往也需要俱偹內部強度 (例如齿轮或轴心)。故一般的流程為先做调貭，加工致最終尺寸後，再進行氮化。由於氮化所造成的变形量以及尺寸增長量可以忽略，故不須再后加工。
+ Q5 j6 r* F9 o; q* {. ^3. 最重要的是，氮化的加热溫度絕對不可超過前面的回火溫度，否則會造成二次回火，反而使得零件的硬度降低。
& r. _+ @: q5 O* U9 s& m/ h
/ ^) _, y( w: M' t1 R  z6 {
二 : 如上所說的，只要沒有二次回火的疑慮，氮化層的硬度與心部硬度是沒有直接關係的。所以你的調質硬度就完全取決於你性能上的需求。這個必需看你的應用場合以及加工性，所以並沒有一体適用的硬度。常見的心部硬度由 24 ~ 30 +/- 2 HRc 不等。
' U: @5 B) y/ I! v, x/ _; \* \一般而言，我們會以抗拉強度來看。舉例來說，
30HRc 時，抗拉強度約為97 N/mm2
24HRc 時，抗拉強度約為84 N/mm2
相信你設計零件時會計算所需要的強度，那麼您就可以用強度數字大略的對應到您所需要的硬度了。

其次，由於氮化層屬微硬度，無法直接打硬度。必須剖切，鑲埋後，用維克氏(Hv)來判斷硬度。由齿面或齿根往內部打，一般是打到 Hv 550 的深度作為判断点。您也可與热处理廠商讨论他們是怎麼判断硬度不夠，作為參考。


% P8 n9 u1 O; L6 Y以上是小弟的一點工作上的心得，如果有讲錯的，還請版上前輩先進不吝多多指導。

asdolmlm

0 d( r) O- L3 n0 c" C# z5 ?0 v
前期调质硬度对氮化表面硬度是有影响的，而且这种影响与载荷无关，主要体现在一是回火温度肯定应比氮化温度高20℃以上，二是调质硬度影响氮化表面硬度，相对而言，调质硬度高，氮化后表面硬度以高

TONY-LI

学习了！热处理硬度HRC能算得出来吗?需要多少的温度,时间控制才能得到.