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[已解决] 求齿轮热处理工艺

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发表于 2011-4-17 16:38:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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本帖最后由 wwjxgz 于 2011-5-7 20:09 编辑 6 D" w! Q" }  o: p1 Y5 a: ?- {

% `1 @' R8 l3 d齿部渗碳淬火,渗碳层深度0.4~0.7,表面硬度HRC58~63,芯部HRC28~43。
) y" v) G( e; v  \材料:20GrMnTi
" }4 M* S! @7 _齿数:52! z& g8 J" O. ^5 |- @- D- t
模数:3.5
, R& \! D' r. |( t7 k) O, q3 w& }5 `压力角:20  u( T2 z; e8 a6 U+ q+ n
螺旋角(左):226 |+ [3 Q" r; J* K6 j9 o+ z
齿圈跳动公差:0.04. s* Q6 J% n- T7 A6 }/ g1 p
齿形公差:0.013
1 E* t; u$ w% q' }! O4 d齿向公差:0.011
1 C1 j" L- L; f$ X& q8 ]变位系数:-0.348$ C9 b- B" E9 X1 @) s
跨棒距:202.3(-0.10;-0.16)/ a# V; m" @% _3 v! x6 q
滚棒直径:6
' N$ _) b. P% [/ B3 X精度等级:7
+ d3 D0 _6 K' d8 P  x齿轮厚:20. K) i, b2 W4 m! h9 h3 _9 f8 o
中心键槽部位厚:24(0;-0.05), g: {" k+ h6 r! ?& Y0 o1 q
轮辐上匀布6个20的孔
/ o: C. e) L+ s3 u9 {  c求这个齿轮的热处理工艺及加工工艺安排。
发表于 2011-4-17 18:32:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
我只知道。先调质或不调然后粗加工,局部渗碳淬火,回合。精磨!

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发表于 2011-4-18 13:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
热处理:淬火:第一次880℃,油冷;回火200℃,空冷。8 I& z# [- V- h" n+ S
工艺按照楼上。

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发表于 2011-4-18 14:02:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
锻件毛坯首先正火处理,以提高加工性能。粗加工后渗碳淬火,按楼上的工艺。再精加工。7级精度可能需要两次回火

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 楼主| 发表于 2011-4-18 20:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
20GrMnTi正火后的硬度是多少?
/ Y' k4 W( n  i, N) E淬火加低温回火后的硬度能到多少??
发表于 2011-4-18 22:40:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
20CrMnTi正火后可以达到HB2173 z8 n7 |2 f" v; L
一般回火后的硬度都能达到60----62HRC之间。

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发表于 2011-4-20 16:00:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
正常化-粗加工-熱處理(滲碳+淬火+回火)-精加工(齒輪研磨或珩磨)
发表于 2011-4-20 16:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
滚齿完了之后,渗碳-淬火-回火-时效,然后再去磨齿,磨齿是最后一道工序。8 k4 C5 ?; H3 z

1 Y1 u5 ]2 o- {( G2 ~) n* U3 l热处理工艺:; }1 Q6 {6 |4 x3 i' i) c$ a5 \6 c
渗碳 920
7 e- X' Q) K- J6 j* k淬火 790 150min 160度硝盐全冷
8 S+ @, j6 m; _再做深冷
# l, b0 v8 R  T- @: ~" n6 _8 |: G然后回火 180度 保温6h+ ^: C; I8 C  @  ^
最后低温时效 160度油槽8h 空冷
0 z! S8 P6 D' }" l1 w6 ]* q- _
6 ^' S: U+ i/ |$ J3 c  @整体淬火。
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