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10天前
查看: 1673|回复: 5
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[讨论] 退火装炉的问题

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发表于 2011-3-21 17:14:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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为了有利于加热过程中的热传导退火装炉时不能太满,但具体应留多少空间找不到依据。现在厂家为了省电总是装的很多,比如说2.5T的炉子装2.8T,这样做对退火产品的质量会有一定的影响。大家一般都是怎么做的。
发表于 2011-3-21 18:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
能保证加热均匀吗?要是能保证,也就罢了。
 楼主| 发表于 2011-3-21 20:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
冷加工时感觉零件软硬不匀怀疑是退火的问题
发表于 2011-3-23 09:08:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不知是采用电阻丝加热还是燃气加热?
: Q4 Q& ^4 i# N' \0 a0 Y* h   并非总是装炉量越大,就一定省电。比如强对流钟罩炉,必须保证里面的空气能对流,否则性能不均匀,而且冷却速度变慢,可能就得不偿失了~~~

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发表于 2011-3-23 18:56:39 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
装炉量在实际操作中经常会比设计装炉量稍大一些。关键是要采取合理的放料方式,确保退火温度的均匀性,在实际操作时必须对炉内不同位置的材料进行组织及硬度的检测,以满足性能要求为前提,这可能需要一个时间段的摸索。
 楼主| 发表于 2011-4-5 16:54:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
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是电阻炉加热,小零件堆得太密中间部份是没热透还是没冷透都搞不清楚。
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