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6天前
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[已解决] [求助]高手请出如何设计这把铰刀

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发表于 2006-1-15 22:05:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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有一个工件,材料HT200,孔Φ22H7孔深35,盲孔。孔精度要求,粗糙度Ra1.6,圆度3um,锥度2um.大批量生产,在C336-1(六角车床)用铰刀加工,单边余量0.3mm(允许调整)。问题的关键是请教这把刀具如何设计,加工注意事项。
 楼主| 发表于 2006-1-16 18:12:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
在对上面做些补充说明:1:这是汽车上的一个零件,孔的要求类似于液压件活塞孔,我们检查国外和国内同类厂家的这个产品精度要求都在这个范围,国内加工零件的孔圆度基本控制在4um以内。2:工件孔的外端还有15长M27螺孔,(总长50mm),因此工艺按排是先扩孔,再铰孔(15长一段先起铰孔支撑作用,防止孔口锥度超差),最后扩孔15这段,攻螺纹。3:铰刀8刃,我们也做了8刃不等距试验效果不理想。
发表于 2006-1-16 22:34:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
要是你们自己能做这样的铰刀,那多特,古领好多的刀具厂家都活不下去了!!;): B% b2 D! D' u8 i' r- J, S# d4 e
要是批量大的话我建议你们买!可能开始成本贵一点,可是分摊刀零件上,和效率上,还是划算的!
9 `9 r# \* x- a+ _推荐 古领(给奔驰发动机做配套刀具的,国内起亚也用) 和 MAford  都是做铰刀的专家!你可以先买一把,看看人家是怎么做的;)
4 Q. w$ P9 l& c
[此贴子已经被作者于2006-1-16 22:47:06编辑过]
) U6 Q4 V/ O* @( p' _
 楼主| 发表于 2006-1-17 20:45:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
首先特感谢这位高手指教。这个产品是公司最低档次的,即价格不高。其次另一个厂家做此产品,了解到也是自己设计制造。我公司有些产品价格高采用的都是进口设备,如加工中心德国巨浪,枪孔钻TBT,还有瑞士的磨床以及德国KADIA珩磨机,高手上面提到的古领,MAford 都来过,非标的进口刀具价格太高。但还要感谢你指导。
发表于 2006-1-17 22:44:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
看来你们厂很大啊;)我们哪儿是没人会做铰刀了
头像被屏蔽
发表于 2006-1-18 09:57:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2006-1-18 20:05:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你可去定制几把硬质合金钻铰刀,一般能满足你的加工要求。外面做这种刀的厂家很多,最好是合资厂去加工钻铰刀,他们的加工设备一般都是进口的,你把要求告诉他们,做好后你去加工,如尺寸大了你把大多少告诉他们,他们会按你大多少而修整。上次我朋友就是去常熟的一家合资厂定制了几把硬质合金钻铰刀,和厂方讲好的,尺寸大了再去修磨了一下就对了。注:厂家做好的钻铰刀是在公差里的,但你加工时由于机床或夹头的偏差就有可能大了,所以有可能定制的刀具还要去厂里修磨一下。
 楼主| 发表于 2006-1-18 20:33:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
不在于厂大,根据产品的精度,只能使用国外的设备才能保证。是硬质合金铰刀,我觉得做我们这行,知识面还是要开阔点好,目前刀具在冷加工行,还是占有一定的分量,如前段时间MAPAL公司推销刀具,你要有这方面的一些知识能比较好与他们交流。我觉得这个网站给我们在一起相互交流学习是一个很好的平台。我也不是这方面的行家,工作中碰到这方面是较多,所以必须要学习。再提一下,单刃铰刀3根支撑条,加1个切削刃行吗,设计要点在哪,行吗。
发表于 2006-1-18 21:59:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
机械行业真的是太大了,大家工作的范围内真的都只是一小部分,随这工作的时间不断增加,会也来越发现自己还有好多要学习的[em09]
发表于 2006-2-26 22:53:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
哇!都是微米级的!真棒!我这也有铸铁盲孔,精度0.01以内就可以,有没有简单好用的方法?
发表于 2006-2-28 17:59:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我觉得这个孔的主要参数在圆度和锥度上,粗糙度不是很高,主要是孔比较深,刀容易抖才影响加工质量。可以把刀的引导部分做精,当然外面15深的引导孔也要做成工艺孔提高精度,这样也许会好一点。或者呢做一把组合钻铰刀,里外孔同时加工,保证母线精度,应该也可以
发表于 2006-3-6 22:48:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
晕,差距太大了。。。。。
发表于 2006-3-8 14:18:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
咳,你若采用浮动连接绞刀挤光来完成最后一步不是更好吗?那样刀具设计就不是可以细分了?如果不行,你应分多工序:将粗绞精绞分开,低速慢进刀精绞,刀具就按标准设计规范来啊.
发表于 2006-6-18 10:02:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
铰盲孔建议采用螺旋刃(右旋),排屑条件应该要好些。
发表于 2006-6-18 23:57:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰

一家之言,仅供讨论

从您提供的信息来看,孔Φ22H7孔深35,加工难度不是很大,8刃不等分齿的铰刀应该没什么问题,由于你的设备是C336-1,导向很关键,建议提高加工时零件和刀具的装夹精度,并检查一下铰刀的圆周跳动,在减少加工余量,控制在单边余量0.1mm左右,如果有条件外接冷却,再试试看吧,祝你成功!!!国内河北藁城作铰刀比较有实力,你可以找他们试试.- C& ^; h- x9 e2 ]+ w1 `/ F2 ]
单刃铰刀是MAPAL的强项,我公司就在用它加工缸盖阀座孔。价格较高估计不太适合你这个零件。我认为单刃铰刀加支撑的关键就是掌握支撑导向与刀片刃口的径向尺寸关系,它影响到粗糙度,圆度。
发表于 2006-6-19 17:18:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
朋友你可以换一种方法试一试。滚压加工。绞刀做为半精加工。8 A- R* {+ C% o6 l2 N) C/ ~
滚压刀有专业生产的。若需要我可以介绍你。
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