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[已解决] 请教:20CrMo渗碳淬火心部没淬透影响使用吗?

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发表于 2011-2-13 11:51:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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本帖最后由 wwjxgz 于 2011-2-14 16:04 编辑 . _+ X  G6 D1 R3 w0 K

  B7 g& W8 ]6 w! Q0 b0 A% D是摩托车连杆,20CrMo整体式的,联结曲轴的一端渗碳淬火,技术要求:表面HRC6064,内部HRC2544(注意这里!),硬化层1.01.5。
: L" w/ K. G0 I, e     这个件呢,表面在HRC60.5—61之间,硬化层1.1mm,但是壁薄的一部分心部淬透为马氏体HRC48.,壁厚的一部分(约17mm)心部(从过渡层开始)有较多贝氏体HRC38.2。连杆受循环压应力,此车4500公里后壁厚的部分表面剥蚀磨损严重。1 r6 S6 V: c% F! q: [% g4 e; ^
     诸位:有的资料讲心部非马氏体使屈服强度和韧性降低,影响表面接触耐久。* A; o4 J1 y5 W1 d6 W) ^& g
   但是技术要求上内部最小可以HRC25,是否就可以允许不淬透呢?& T3 F. Z) t$ \) m/ d7 r/ N
   各位指点啊!
发表于 2011-2-18 10:11:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果心部不淬透,心部硬度太低,使得表面渗碳硬化层与心部的过渡区太陡。在高的交变应力作用下,表面与心部交界处产生裂纹,逐渐扩展,容易产生深层剥落现象。

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发表于 2011-2-18 10:33:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
对于连杆这样的零件,心部还是淬透了好。
5 S: w) T& b: K/ P2 u但是若技术要求内部HRC25—44,应当是允许不淬透的。
$ E2 A9 I, `& o0 e; H一般技术条件都有规定心部检测的位置,应当按照规定的方法、规定的区域测量。
" s% i% S$ G( R# e此外,你说到:4500公里后壁厚的部分表面剥蚀磨损严重-----想问几句:
6 q+ t, }. H# M1、是什么样的热处理状态?这部分的表面状态未渗碳,是用防渗涂料/还是加工去除渗碳层的?$ ]! q! v. l, c# r: K
2、这部分是磨损,还是腐蚀?

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发表于 2011-2-18 10:47:47 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
低碳钢渗碳淬火,心部未渗碳的部分是不会淬上火的.硬度也不会高.
发表于 2011-2-21 22:11:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
渗碳淬火本来心部就不硬,应调质再渗碳淬火
发表于 2011-2-21 22:15:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
磨损有可能是润滑不充分造成的,再加大渗碳深度试一下
 楼主| 发表于 2011-2-21 22:27:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
4楼好,是这样的:
( U) N6 W7 h0 ^3 |3 ^1  磨损和未磨损的地方都是渗碳淬火,只是这里壁厚较厚内部有较多贝氏体;5 w/ H- n  C( q% u# K4 g3 h+ R" x+ ^
2  看来像是表面剥落,这里只有润滑油。
发表于 2011-2-23 12:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1、若表面剥落层厚度与渗碳层深度相近,则可能是有下列二个原因:
7 c# Y; x8 ^4 j: d渗碳层太浅(剥落层厚度大于渗碳层)或渗层碳浓度(过渡区太陡)。6 [4 k% p& h  l' p5 n) u1 t/ d
若不在此范围,可考虑是否有冶金缺陷。
) w3 s: Q2 Y4 f' W# S2、渗碳淬火对全部截面都要求高强度的的连杆(主要受拉压循环应力)也许不是最好的选择。全部淬透的中碳(合金)钢可能更好一点,若担心表面脱碳可考虑在可控气氛中加热(可略有一点偏渗碳的气氛)。  z2 Q' z0 y: W7 _2 |" ?$ i
3、壁厚较厚内部有较多贝氏体,应属于正常。

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发表于 2011-6-30 22:28:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
中心硬度低肯定是中心组织中铁素体量太多,20CrMo如果能正常淬火心部是低碳马氏体,硬度不低于35HRC,如果铁素体量太多,超过了10%,零件的冲击性能和疲劳性能都大大下降,因此要结合金相组织进行综合判断。
0 H8 v5 C1 a+ H" ?表面剥落与中心组织没有关系,可能是渗碳层组织不好,或者是此处缺少润滑油。

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