求助0Cr17NiCu4Nb（17-4PH）和00Ni18Co8Mo5TiAl（F141）这两种材料的热处理？

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( `1 q( p/ q, }( p' n  n5 ^4 [1、0Cr17NiCu4Nb（17-4PH）：要求σb≥1300MPa；
* m" _  M1 c0 C; N7 u2、00Ni18Co8Mo5TiAl（F141）：要求σb≥1700MPa；

( i" w3 `2 q8 o7 s9 V2 ~请教高手，如何热处理才能让两种材料达到要求？请分别阐述一下，谢谢！

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1、0Cr17NiCu4Nb（17-4PH）：要求σb≥1300MPa；
1038℃固溶处理后(供货态)，482+-8℃保温1小时，空冷。

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00Ni18Co8Mo5TiAl钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
- z0 [: L' @( j4 z  Y( D00Ni18Co8Mo5TiAl钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
00Ni18Co8Mo5TiAl钢为马氏体时效钢，属于以铁镍为基础的高合金钢。
( s) V# V, T7 E# Q5 B⒈00Ni18Co8Mo5TiAl钢的特性
⑴、00Ni18Co8Mo5TiAl钢由于Ni元素的含量大于6%，高温奥氏体化后冷却至室温，钢的组织将转变为马氏体组织。再加热至500℃，马氏体组织仍保持稳定，这为时效强化提供了组织基础。
0 b2 ~1 Y3 w9 V⑵、00Ni18Co8Mo5TiAl钢中起时效强化作用的合金元素是钛、铝、钴、钼。将钢加热至800℃以上，组织迅速转变为奥氏体，因合金化程度高，空中冷却即可得到超低碳的板条马氏体组织，马氏体转变的温度范围为155~100℃，冷却到室温，转变已进行得相当充分，残余奥氏体量极少。此时马氏体的硬度为28~32HRC。在480℃时效时，析出的主要是镍和钼、钛元素的金属间化合物，如Fe2Mo、Ni3Ti、Ni3Mo，弥散分布于超低碳的板条马氏体组织上，使钢的硬度上升为57~60HRC。
⑶、00Ni18Co8Mo5TiAl钢中加入Co元素有固溶强化作用，而且使Mo元素在马氏体中的溶解度降低，促使Mo元素以Ni3Mo相均匀析出。
⑷、00Ni18Co8Mo5TiAl钢除了优异的力学性能外，其工艺性能也很优良，经固溶处理后，钢的硬度不是很高，加工硬化率也是很低，因而钢的冷变形性能和切削加工性能很好。
⑸、00Ni18Co8Mo5TiAl钢的焊接性能和热处理工艺性能皆好，焊后不需要固溶处理，直接硬化即可。热处理时淬火变形小，加热时也不存在脱碳问题。
5 P# o2 a* o7 y" S# F⒉00Ni18Co8Mo5TiAl钢主要化学成分
＜0.03%C、＜0.10%Mn、4.60%~5.20%Mo、＜0.10%Si、0.05%~0.15%Al、0.55%~0.80%Ti、8.00%~9.50%Co、＜0.01%Mn、18.00%~19.00%Ni、＜0.02%Zr、≤0.010%P、≤0.010%S、＜0.05%Ca。
⒊00Ni18Co8Mo5TiAl钢的热处理工艺
' |1 ^; E( z* z2 O& O00Ni18Co8Mo5TiAl钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
固溶处理 加热800~900℃，保温，水冷 30HRC 加热时Mo、Ni、Co、Ti、Al元素溶入α相中，获得单相过饱和马氏体组织
时效 加热480~500℃，保温3h，空冷 57~60HRC 金属间化合物析出并聚集，出现时效强化
$ {8 F$ p3 V4 Z* _⒋00Ni18Co8Mo5TiAl钢的应用
00Ni18Co8Mo5TiAl钢常用于制造精密塑料模具，近年来也用于制造铝合金的压铸模。
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% `+ X5 O8 |) p可以参考《模具材料及热处理技术问答》