合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

孽海花

请各位大侠、专家指教：合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

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冷加工用磷化液HY系列是在金属表面生成一层非金属性磷酸锌膜层，与润滑剂配套使用，可减少金属间的磨擦。能允忍较快的拉拔速度，更大的变形量，并且增加模具的使用寿命。
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2 b7 V" K- {# @0 d- s1 |1 [% {2 b工艺流程图 ：
" ]* B! `6 f2 ~. {0 k2 m
  p' B' J- n3 X. M1 _     酸洗—水洗—水洗--（草酸洗）--（水洗）---磷化处理—水洗—水洗—润滑处理—（干燥）

各工序管理条件：
: B( M5 _7 p+ m
一、酸洗

    建浴浓度：20％左右（注原液浓度为30％）

  E$ j5 C1 F8 U: |    温    度：常温
6 L1 v+ e, J. [( G8 Q: F4 T
    时    间：视表面状况，以洗净为准
: F9 L- c3 p; Z& X* k
二、水洗
  k% Z: A. Z1 o
& I) ]1 n3 N  i8 c    工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下。

7 Y4 {; |) R7 U: ^: i; I, h- l    测定方法：
- D+ J$ i3 ?8 H8 G
4 p, E  a2 C' Z4 L% F% y& K（1）    取水样100ml，滴加P.P指示剂3-5滴，槽液呈无色
) z+ f# v4 d' R/ H7 V
（2）    用0.1N-NaOH 滴定至粉色

（3）    使用滴定之0.1N-NaOH的ml 数即为污染度

三、草酸洗

! Q8 X4 S  X7 x/ _, b' R     建浴浓度：0.4-1％

# y( G" l- L, T) L0 O  z3 K     温    度：常温

     时    间：30秒左右
5 X  q( g& E9 G% H9 e" S8 k
     全 酸 度：5-10pt

     测定方法：

    （1）取槽液100ml，滴加P.P指示剂3-5滴

8 D  q; i+ x: ^' ~3 h, u（2）用0.1N-NaOH标准液 滴定至粉红色止
- Z- }6 M; ~2 _
（3）所消耗的0.1N-NaOH的ml 数，即为全酸度

四、磷化处理
& E. m7 A, C4 o" W$ a
     建浴浓度：7-10％
/ Y$ L9 J+ ~# b- O7 p/ \2 J! M
     全 酸 度：35-45pt
! R2 @! [' _& h# {* ]) U+ ]2 y
1 e, J; g+ N9 p1 R. A 游离酸度：5-8pt
7 f# B  r3 V6 F+ [. ]! _+ Q/ a
     促 进 度：1-3pt

     温    度：75-85℃

/ X1 a  b% J3 v7 M, h     时    间：5-15分钟

五、水洗
* |# u; j. F' N+ [; n0 u/ l
     工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下，检测方法同（二）。

六、润滑处理

0 g* I! f+ ]4 B8 i; T    建浴浓度：5-7％

' A+ B# ^  P) C9 a4 U. G6 x    油 脂 份：1.5-2.5pt
% g& g2 R% s5 K0 y% a# C$ \8 H* K
    游离酸度：0±1

+ Z2 V/ U0 V) A9 i    时    间：1-5分钟
. g9 |: H0 h9 u* ~/ _4 b& @
  b$ i+ R1 ^  n* I% J# b" ]七、酸度检测方法
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   (a)全酸度—以吸量管取处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH
! N' z+ h# e$ @, H5 m
的ml 数，即为全酸度。
( ^5 B- X8 P. o' k  p
2 o/ s  k8 K+ d   (b)游离酸度--以吸量管取化成处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂溴酚蓝（B.P.B）3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至淡蓝色为止，所消耗之滴定液0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。
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   (c)促进剂—以发魈酵管注入化成处理液到九分满，加入试药硫酸胺粉末1-2克，迅速倾斜倒入后，放正静置约2分钟，此时所产生的气体浮于管内上端的刻度范围，所显示的刻度即为促进剂的浓度，1刻度即表示促进剂浓度（AC）1 pt。
1 T: T; `+ V( c5 b% u
   (d)润滑剂之油脂份及游离酸

9 u/ U0 a; [4 c- D  c   油脂份—取润滑处理液10 ml置于乳脂计内，再加50％H2SO4及异丙醇
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4 o% C- _( o5 N% r! ^3 w4 [% f1 b（I.P.A）各10 ml，将乳脂计置于沸水中加热15-20分钟后取出，徐徐加入热水于
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乳脂计内，将油份浮于刻度上读取上下差值，即为油脂份。
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$ `' m* {9 T+ P$ f  {6 w(e) 游离酸--取润滑处理液10 ml置于500ml烧杯中，加200ml异丙醇（I.P.A）后，加热至沸腾，以指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。
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3 S8 ?& q' ^2 v- }# n皂 化 工 程

     在塑性加工领域，有钢管，钢线的拉拔、冷锻、集管件加工，冲压，板材压延等。其中以冷锻和集管件的形变加工最为苛刻。冷锻时工具与材料间的压力一般在200公斤/立方毫米以上，材料的温度高达200℃以上，因此，烧伤现象时有发生，其状况有：
. L2 W( [* W& j( u% C
1、在接触压力高时易发生

2、在接触温度高时易发生
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3、在变形量大时易发生

: W6 P3 i1 S( m4、在加工时产生新生面时易发生

这些现象虽受被加工物的尺寸、形状、加工度、工具的形状、粗糙度等因素的影响，但另一方面也取决于所使用的润滑剂好坏。皂化处理的主要目的是减少工具与坯料之间所产生的摩擦，防止工件与坯料的金属直接接触，不产生烧焦现象，从而使塑性加工更加容易。
; A6 c2 S" t9 ~/ X; _
! A, a. g5 R/ Z4 f    对轻度加工的物件，有使用含有钙皂和挤压添加剂的油性及乳液的润滑剂的，但用得广泛的一般是用磷酸盐皮膜和肥皂润滑的。更强的加工时，用硫化钼等固体润滑剂代替肥皂，或者二者并用。另外，磷酸盐皮膜有与油性以及乳液润滑剂相组合用的
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' W3 d( Z6 S: W     总之，磷酸盐皮膜一般是用作为润滑剂的底材处理的，它所发挥的作用很大。

0 K; Q& m7 O; A# ]! w      磷酸盐虽然本身的摩擦系数并不低，但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层，从而显示了优越的润滑性能。

- G- a! p% r0 P* H) i3 a- F润滑层（图）  
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金属素材  磷酸锌皮膜  硬脂酸锌   硬脂酸钠

Zn3(PO4 )2 +6C17H35COONa---3Zn(C17H35CO)2 +2Na3PO4

(磷酸盐皮膜)  （钠皂）   （金属皂）