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[讨论] 活塞杆 和 杆头 连接处断裂

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发表于 2011-1-24 23:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

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本帖最后由 mangqiaqia 于 2011-1-24 23:49 编辑 7 P' z3 P- B' L, q) a$ r% \* |& {
. G! E* s0 f# o6 X* H
挖掘机油缸
7 f: L4 N3 p1 |2 _/ W$ M; w8 ]9 I
1 P6 Q$ d5 J; A6 X7 H5 N. J

* v* l# v* V- t; ]$ t
# y0 j- n) t; [% B  W8 B活塞杆焊接部位断裂
焊接面 和活塞杆 杆头 接触地方断  下面 cad 有注明9 G2 u& \9 y% @8 K
$ ?' U3 @: ]5 }0 I, y; [  \
I`U{03`ZI@@0A~)Y)QXS6{S.jpg H$S_5%B@YTNYODJ5_GCFV.jpg clip_imagegfdg002.jpg @@XIQMAAXF[FGW6]BD1NVLV.jpg 1 _: s! b: H4 p4 }8 V

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. W9 r7 i6 A9 T0 q; b大家看到了吗后面那些都是断的 我勒个去  
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+ P) s9 R' q7 ]4 a0 k
1 ?% Z' ?: ?+ h7 s( q. n8 T# H8 O. d1 w) V4 N- m
材料活塞杆 40cr 杆头
! I6 \: r/ Z4 f4 `/ O9 t/ e40cr 锻件
/ Y% Z6 w! ^) ]' l* \) R! T8 G+ L0 [" B4 r' ]1 `
活塞杆 调制出来 25HRC
& b* k- W; t+ O1 h4 {中频55 HRC4 g9 @5 i! J& Z8 ]9 P% |# ?
材料问题8 J! P1 I1 t1 J8 A. e: W6 c7 o
焊接问题
热处理问题 还是 什么啊
8 r2 w8 ^% c: G* E& a  _
: m+ q1 o: X, t8 k: P# y0 N4 g希望各位 高手多出些点子 讨论讨论 小弟感激不尽
 楼主| 发表于 2011-1-24 23:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
另外 发图片   @@XIQMAAXF[FGW6]BD1NVLV.jpg clip_imagegfdg002.jpg H$S_5%B@YTNYODJ5_GCFV.jpg I`U{03`ZI@@0A~)Y)QXS6{S.jpg KUG}C)AE0V)DNHMRWNLKC.jpg
发表于 2011-1-25 13:13:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
40Cr的焊接性能很差,焊接必须预热
 楼主| 发表于 2011-1-25 13:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
直接 有 出现 焊接的时候 焊到 第二圈 出现裂缝的 后来 把速度调慢了就解决了  看来焊接 还是有问题啊  
/ D" u( Q, y7 R' j. a( }( ` 焊接坡面 设计可能也有问题
发表于 2011-1-25 13:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
我认为还是热处理的问题,应力没有完全去除,该合金调质钢退火后,在800度保温5小时后淬火,用油淬,然后520度保温80分钟用水或者油快冷回火;5 I0 V% r% g2 n* c: r2 s
处理后,最好做一下探伤;
 楼主| 发表于 2011-1-25 13:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
http://www.jxcad.com.cn/topic_1001776.html  这个帖子中有详细说明
3 @( I: R7 Y% j 36_702160_3447abb13e285b8.jpg 36_702160_6db15e7083832fb.jpg 36_702160_c5ff4f354b38a32.jpg   / D, [/ ?5 g2 N6 [
% n- \/ |" D: \4 U) i
40Cr焊接% i* B2 |8 x3 Z+ f
  40Cr焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。! v; U! {5 z8 t. o
  40Cr的焊接性:& u' Z5 a* `( A
  结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
; V* I) Q/ Z$ @6 c, `  焊接工艺要点:  `0 Y2 A; y' H5 P) ^
  1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。
# l4 _: E0 O7 w+ `4 l2 l  2、焊接方法不受限制: S2 g- S2 Y$ e3 j$ B/ c
  3、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。! S* |7 ?5 m  N- p
  4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107-Cr
+ k+ f: q: Y" ?0 h4 w  5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火
 楼主| 发表于 2011-1-25 14:05:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
5# trues2006 8 l. d( _, d- o" a  y1 [0 q  h0 `
感谢 trues2006 的回复   根据工艺来看  首先 860  油淬 在采用回火 550 左右  理应进行 再一次快冷 进 油 或是水都行的 可能有的都要进行 2次 回火 消除脆性1 G9 g' l. S1 {6 K( }
那个  那个 退火 有必要吗 直接淬火 不行吗   对于 焊接完进行 调制 会不会太麻烦了      
. Y  |  y$ {  X: b  g$ j退火 完 进行焊接  焊接 完 进行调制 这样应该没错吧
发表于 2011-1-28 22:46:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
焊接存在热应力,焊接加热。
发表于 2011-1-29 08:36:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
焊接工艺问题,因为40Cr属于高碳钢,焊接性不好,应注意一下焊接工艺及焊接材料的选择
发表于 2011-1-29 09:24:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
有没有可能是安装问题?杆件的受力是拉或压,断裂有可能是剪力。找找是否有受剪力的地方。
发表于 2011-1-29 10:26:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
主要是焊接前后 的工艺问题,焊接前要预热,焊接后要保温,再加退火,然后粗加工后要正火,再调质
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