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在公司遇到下面的问题:
6 K$ U- H% r" M$ U8 {(工件直径在25毫米以下时基本没什么问题),当工件直径大于25,车削轴的端面工序
P d) T% O' d$ d% o1.刀具耐用度不好,一般只能加工20个左右/ ]5 m. ?/ \, o7 G2 \" `9 w6 i
2.到达工件心部时由于线切削深度下降,心部的粗糙度严重超差,有凹陷、起毛等缺陷
3 S& d- V4 q4 M+ D" }8 F工件:高碳铬轴承钢GCr15,连铸连轧材或模铸材,冷拔后材料硬度在22-26HRC大约为220-260HBS,心部硬度略硬于外径。
7 |# r: S) H# i' ] i刀具:YT15、. {; \5 u) J1 d1 v
机床:普通仪表车床、工件转速1500转/分% Q6 }/ E0 q' ?
曾尝试更换刀具YW1、YW2问题依旧
. Y9 x; C. {: m, z9 \) Y, A曾尝试提高机床转速,结果刀具耐用度更差
" I0 p5 i/ Q& }因为以前是不对原材料进行冷拔的,所以推断问题是因为材料硬度提高造成,但工件的原始硬度很重要,不得不提高到现在的水平,
& }8 k0 B# ^0 f5 A是否有适合此条件的刀具牌号?
0 g6 g; x, ^2 `. g* Y( ^( `另外有不同的看法也请高手进行指教。 |
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