数控机床垂直轴的设计

hj2009 · 发表于 2012-4-26 13:39:38

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

本帖最后由洪哥于 2012-4-28 12:17 编辑

请问数控机床垂直轴的设计
如果使用呢平衡缸后需要用带刹车盘的步进电机吗？
平衡缸需要电器控制吗?

jackie230 · 发表于 2012-4-26 15:59:09

垂直轴一般都使用电机抱闸，或电机加电磁离合器双重抱闸设计。平衡缸主要看你液压系统是怎么设计的，根据你的液压控制油路来决定是否需要电器控制

hj2009 · 发表于 2012-4-26 20:42:47

请问常规购买的平衡缸是啥的。

jackie230 · 发表于 2012-4-26 21:37:07

主要看的是比液压油路的设计，跟平衡缸没什么关系，你可以看一下我给你这个的资料

数控龙门镗铣床Z轴平衡的几种形式.pdf (179.82 KB, 下载次数: 17)

lanzhenmin · 发表于 2012-4-26 21:55:56

首先楼主，既然是数控机床，你的油缸肯定要电器控制了啊，然后你那油缸的作用是平衡作用就相当于专机里面的平衡重一样

hj2009 · 发表于 2012-5-5 21:41:44

有用氮气平行缸的资料吗

洪哥 · 发表于 2012-5-5 22:29:57

有用氮气平行缸的资料吗
: K: o/ _8 |- Z/ |hj2009 发表于 2012-5-5 21:41 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

网上其资料极多，那叫储能器——仅起补压，或维持液压系统压力稳定的一种装置。

kaixuan0808 · 发表于 2012-5-6 13:19:37

6# hj2009 氮气平衡缸可以代替油缸（目前快移速度20m/min以下，以上未考证）。
与重锤平衡相比感觉应从定位精度，成本，安装三个方面来考虑。
我们的机床采用氮气平衡的精度0.02mm左右，
成本不清楚（以后看看哈）；
安装较之重锤简便，氮气瓶+缸体就可以，只是打包装时要将缸体拆下来，因为机床高度超出包装箱了，软包装不需考虑。
有没有人提供更准确的对比呢？

78766540867 · 发表于 2012-5-6 13:45:10

应该是吧@呵呵

洪哥 · 发表于 2012-5-6 22:10:16

6# hj2009 氮气平衡缸可以代替油缸（目前快移速度20m/min以下，以上未考证）。6 M6 |1 `' U! u' A
与重锤平衡相比感觉应从定位精度，成本，安装三个方面来考虑。
; L$ z# l* x1 i- [7 M我们的机床采用氮气平衡的精度0.02mm左右，8 t( R1 V2 K* L1 m* j3 X& d
成本不清楚（以后看看哈 ...6 n; ~4 k- c! E
kaixuan0808 发表于 2012-5-6 13:19 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

哦？这倒没听说。发个原理图看看？

kaixuan0808 · 发表于 2012-5-7 08:28:35

我这没有原理图。现在生产氮气平衡缸的厂家有无锡德月和无锡协清，具体资料可以向他们询问。其实结构很简单，就是一个氮气缸通过高压油管连接气缸。

hj2009 · 发表于 2012-5-7 08:42:52

希望有原理图，但还是谢谢大家。我一个外行，能了解这些；只有靠大家，谢谢。

洪哥 · 发表于 2012-5-7 12:09:48

本帖最后由洪哥于 2012-5-7 12:11 编辑

12# hj2009
你是搞设计的吧，发张原理图给你，请你说说它的基本原理。

kaixuan0808 · 发表于 2012-5-7 12:50:53

本帖最后由 kaixuan0808 于 2012-5-7 12:54 编辑

13# 洪哥 原理图看不清楚啊，洪哥，麻烦你给分析一下，我这只有安装图。

hj2009 · 发表于 2012-5-7 15:09:31

本帖最后由 hj2009 于 2012-5-7 19:35 编辑

洪哥我只是做工艺的，想学习更多的知识。我个人认为设计和工艺可以互补，才学习机床的知识。给大家填麻烦呢，

好多知识不用就忘呢，大家一起进步，才好。
我个人认为氮气平衡缸，保证能支撑主轴的力平衡就可以呢，当施加机械力改变呢平衡，就由气罐接受或补充氮气。
我自己想，如果利用这个原理；可否替代平衡液压缸、重锤机构。（并取消电机抱闸，或电机加电磁离合器双重抱闸设计）？本人驴建，请大家帮助想想可否。:loveliness:

kaixuan0808 · 发表于 2012-5-7 15:31:26

本帖最后由 kaixuan0808 于 2012-5-7 15:32 编辑

15# hj2009

不说什么了，答案都已经全部告诉你，帖子上都有，自己不看有什么办法。洪哥曾经说的不错，有些人真得只是在提问，从没有认真看过别人的答复，真浪费时间！
这种氮气平衡缸的机床已经是现实的产品了，上面说了几遍了！

hj2009 · 发表于 2012-5-7 15:51:18

本帖最后由 hj2009 于 2012-5-7 19:42 编辑

我没有见过这种结构，多一点疑问。请大家不要见怪。
哈哈哈
电机抱闸的方式，抱闸力大小怎么确定的？

洪哥 · 发表于 2012-5-7 22:01:31

14# kaixuan0808
   从你给的图上来看，这是典型的垂直部件平衡装置中的2个零件：
1）有2个平衡油缸；
2）有1个储能罐；
3）液压站（尽管它没有在你的图上表示出来）。
   以上3个主要部件是平衡装置中不可缺少的部件。其基本原理是：
1）2个油缸是平衡的执行件——上升卸荷，下降阻尼。以保证上下运行时（比如滑枕）电流的基本一致（哪位能说说它的含义？）。
2）储能器起到维持系统压力基本稳定的作用——快移时，避免系统压力波动过大。
3）液压站是提供平衡能量的装置。
   另外，在垂直轴的运动过程中，平衡是自动配合执行的，是有电气控制参与的，并有油位计、压力开关、温度传感器等进行监测的。

洪哥 · 发表于 2012-5-7 22:12:46

洪哥我只是做工艺的，想学习更多的知识。我个人认为设计和工艺可以互补，才学习机床的知识。给大家填麻烦呢，
) G! h7 [# I2 X好多知识不用就忘呢，大家一起进步，才好。: E6 n7 `4 c* h" S: `( ?
我个人认为氮气平衡缸，保证能支撑主轴的力平 ...
7 ^; ]( m1 _+ o. Q* k8 Y$ `hj2009 发表于 2012-5-7 15:09 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

还真没听说或见过有用氮气或压缩空气做平衡装置的。
你既然是外行就不要随便说个没有的东西让别人去找，什么叫“氮气平行缸”乱起没有的名称

有用氮气平行缸的资料吗

kaixuan0808 · 发表于 2012-5-7 22:32:00

18# 洪哥 洪哥，我给出的就是氮气平衡杠的装置，非平衡油缸，有且只有这两部分。内部的原理控制图我没有，但是用该装置可以平衡Z轴主轴箱的重量，这点不用怀疑，现在机床在大批量使用！

洪哥 · 发表于 2012-5-7 22:33:04

本帖最后由洪哥于 2012-5-7 22:37 编辑

洪哥我只是做工艺的，想学习更多的知识。我个人认为设计和工艺可以互补，才学习机床的知识。给大家填麻烦呢，
' Z ^3 v- d% d+ R/ C好多知识不用就忘呢，大家一起进步，才好。
) F; u& h, `; U我个人认为氮气平衡缸，保证能支撑主轴的力平 ...* @' e+ s! {# G- j$ ?
hj2009 发表于 2012-5-7 15:09 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

你知道平衡油缸的工作压力是多少吗？100公斤左右，氮气能做到吗？对这个气体的性质了解多少呢？为什么不说用压缩空气呢？
想学是好事，我向来比较欣赏这样的人。我给你提几个建议：
1）在技术讨论中，请用标准语句表达自己的意思，包括标点符号和段落的正确运用；
2）对有疑问的技术问题，请直接问它的做用，比如“滑枕两边竖着的长形零件起什么作用、什么工作原理？。可以用氮气吗？”等等。
3）想了解机床，那基本内容很多，请先买书看——机械、液压、气动、电气基础等等。一本书这些内容都有。不然，我没法与你沟通。
4）以后请从基础问题开始着想好吗？

kaixuan0808 · 发表于 2012-5-7 22:37:16

17# hj2009 另外什么叫电机抱闸的方式，抱闸力大小？选型时选用合适功率的带抱闸的电机不就可以了！貌似从来没考虑过电机抱闸方式！

kaixuan0808 · 发表于 2012-5-7 22:41:22

23# 洪哥 没事，机械博大精深，有没见过的东西很正常的！

kaixuan0808 · 发表于 2012-5-7 22:57:47

机床实际安装图，左边的缸体端部接到主轴箱重心位置！

kaixuan0808 · 发表于 2012-5-7 23:21:42

23# 洪哥 拜托版主把中间闲话帖子删了吧！

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[已答复] 数控机床垂直轴的设计

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

评分

浏览过的版块