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[已解决] 断口分析:这是不是脆性断口?

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发表于 2011-1-6 11:25:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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销子,在横截面突减的位置,断裂。$ u$ n! X  ~: z1 W* |
金相组织为马氏体+残余奥氏体( U' g0 i- H) V- X/ T
断口找不出明显的断裂源+ z1 Z% u$ R# O# ]2 A: [  L) ]: A
我分析应该是应力集中的原因2 ?9 o8 A) `% @- ?4 u4 T
断口照片如下6 [4 S# i( G; C
高手们给点意见,谢谢哈
2011-01-001-overview.jpg
2011-01-001-1.jpg
发表于 2011-1-6 13:11:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
期待解答!!!!!!!!!!
发表于 2011-1-6 23:00:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
应该是的   。。。。。。
发表于 2011-1-7 00:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
应该是脆性断裂的吧
发表于 2011-1-7 10:39:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没有明显的疲劳纹。从16倍的放大照片看,整个断裂面貌似差不多,圆的截边有点皱的感觉,但只是占很小的比例,推断应是脆性断裂。从350倍的放大照片看,晶粒粗大,断裂主要晶间断裂,但从该图就看出组织是马氏体+残余奥氏体本人持否定态度,建议检查下热处理工艺。对于显微组织观察,最好说明从边缘到中心的大放大倍数显微情况。

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发表于 2011-1-7 10:52:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
从X350图片看,断口是韧窝状或者是准解理,不能绝对判断为脆性断口吧,建议看下金相组织。
发表于 2011-1-7 13:55:22 | 显示全部楼层 来自: 德国
按道理应该是脆性断裂,但是看图片不就是塑性断裂吗?
发表于 2011-1-10 09:09:45 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
同意6樓說法- F, [4 J; {2 W- }
但是有另一個問題想請問,就是說斷裂位置在哪裡?0 m7 c& J5 v2 ^2 S# p, ~/ p/ p- ^5 |* V
之前公司有類似狀況,後來發現此螺絲為車修輾牙徑,非一體成型,造成流線組織斷裂,在螺桿跟螺紋接觸點斷裂,斷裂現象就如同x12圖形,而x350圖面之組織,有窩形狀,依之前上課說法,非脆性斷裂組織
发表于 2011-7-4 12:58:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主最好把所用材料、热处理状态、及使用受力情况告知,这样才能有针对性的分析,从下图看有大量的韧窝,不是脆性断裂的特征。没有看到疲劳条带,照片上可能是瞬断区,
发表于 2011-7-21 17:56:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
断口无明显塑性变形,应为脆性断裂。有韧窝,可推断为疲劳断裂,无疲劳带,可推断为过载断裂。横截面积突变,易导致应力集中。原因可能是应力集中和热处理工序问题。
发表于 2011-7-21 17:59:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
推断为先疲劳后过载而导致构件失效。
/ c- }$ r( N7 G$ x0 o还请高人指点。
发表于 2011-7-22 18:27:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
此过载是相对于材料性能来说的,实际工作应力不会大于屈服强度。由于潜在热处理工序的问题在先,而应力集中的应力远大于平均工作应力,相当于过载,因此,而导致脆性断裂。
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