基于Solidworks的电极设计的方法与技巧

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1 电极设计原则
1.1 电极的介绍
电火花机放电加工时须用电极，电极主要用于模具的型腔加工，其材料主要是紫铜和石墨，一个完整的电极应该由产品形状、打表分中位、火花位和避空直身位四部分组成。用电极对模具加工属于放电加工，模具的硬度对放电加工是没有影响的。
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, E1 W) |  k, ]. ^1 R8 x$ W; ?1．2 模具中拆电极的部位(1)模具中存在直角或尖角的部位；
8 U6 B* n) k( W9 T/ |(2)圆角位太深且所在位置狭窄；
(3)由曲面与直壁或斜壁组成的角位；
(4)模具结构中存在较深且窄的部位。
另外，对于模具材料硬度特别高，或表面精度要求特别高的部位，当使用普通的数控加工难以达到要求时，也需要使用电火花加工。

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9 J+ A% I7 }* [; E0 Z4 X( f6 P1．3 拆电极的原则(1)铜料成本。电极基准板厚度5mm左右，若两个电极部位距离较大时，不要拆成一个整体式电极。
/ U) [$ Q) ^) @4 O' A1 s# o4 V* A(2)加工效率。为缩短电火花加工时间，若两个电极部位距离较小，应拆成一个整体式电极。
(3)电极加工的可行性。若拆分的电极无法加工则该电极是无用的。
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1．4 拆电极的注意事项(1)电极基准板的厚度应设定为大于或等于15mm，若以夹紧方式固定电极时，可设定为5mm左右。
(2)校表位即是基准板边缘与电极脚的距离，可设定为5mm左右。
4 r$ Q1 T+ F8 q* t6 ~9 M(3)EDM冲水位的高度即是基准板与模具最高处的距离，可设定为5mm左右，以便于电火花加工时冲走残渣。
& o8 J% X$ _; A(4)基准板中心与工件中心的距离应为整数，以便于工作校表和减少操作错误。
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3DQuickMold电极设计模块各基本功能
3DQuickMold电极设计模块包括如下几个功能：电极本体设计、电极基座设计、电极物料清单、自动出电极火花数。
(1)电极本体设计。只需选择面，或者边线，或者顶点，或者用户任意画的草图，即可对电极头部进行快速建模。这些命令直观，彼此关联。
(2)电极基座设计。只需选取电极本体的一个面，即可自动生成电极基座，并根据电极头的相对位置将其定位，然后把它与电极头合并。
4 k* e9 d/ Z+ R+ V! L7 Q(3)电极物料清单。自动创建并管理BOM，规定并控制每一栏的内容，并将其导出到Excel表。
, u$ G4 ^  a+ Q2 y( ~(4)电极火花数。依据给定的基准自动出电极火花数

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3 电极设计的方法
首先分析模具中哪些部位要需要拆电极，电极的结构形式如何，拆分的电极是整体还是分散的，本文以一个模具型芯零件为例，其中一个部位的电极设计的方法如下：
# W3 [5 R6 [$ \, Y0 r) `(1) 电极本体设计

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http://www.ict-sz.com.cn/images/REP/56-01.jpg

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(2)创建电极基座

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(5)电极物料清单。
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1. 精彩绝伦的3D虚拟展会
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( K) f) e! h  R6 I* V' U2.选择 3D CAD 系统时需考察的 9 大准则

) j# P: W; n6 Z! X3.SolidWorks PDM轻松解决文件丢失难题

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joey123

谢谢楼主的礼物，学习了

3dboys

很棒的内容，值得一学，谢谢

156648

很精彩的3D虚拟展会，谢谢楼主的元旦礼物

3dboys

very good!

kaben

很棒的资料，谢谢分享