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本人日前发现如下现象:) K/ i! O J g
0.7mm板和1.2mm板凸焊时,凸点在1.2mm板上。8 G" p+ D! D5 @" D& ]0 m
此两种板都要求为SPCC板,但别的没做要求。; `) ]7 u4 u6 o1 p* x+ w+ p5 @
在实施凸焊作业时,发现两种0.7mm板去焊接时,相同的焊接参数得到的结果不一样。
2 K9 [1 F7 m- W2 l1 P( W3 C5 n: z正常的板,会焊接牢靠。另一种板,我个人认为是不正常的,相同的焊接参数会焊出黑点。
% N; m8 L# ^8 h5 O* J% L+ P此黑点我个人分析为是焊透造成的,原因是焊接发热太大。
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本人因没试验条件去安排金相分析,也没做化学成分分析。但凭感觉是认为那种不正常的板,是材质比较软造成的。9 r% X) d& x4 ^4 m
拿去做硬度测试,得到的结果却相反:正常的硬度为HV97.2,不正常的为HV118。
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' W% o* g7 O. b# E% }6 n0 u此外还有一点外观上的区别:
. [& Y" S# p5 Y正常的板外观上,为略带亚光,不是特别平整,为无光精轧的那种。
) u8 j7 ~: v/ z2 A4 x- _# z7 X7 L, X非正常的板的外观,看起来比较发白发亮,但感觉又没有达到那种光亮精轧的标准。! g9 K5 Q2 c) @
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& O2 U& t% E. B, a. e& O7 A请问:. b3 @9 K% A! m
1、造成焊接效果不同的主要原因是什么?' [2 p5 \% x& A% S, k' G# S( N
2、有没有焊透性这个概念,与哪些因素有关?3 Q5 |) \) X5 w, M2 R7 c/ K) g* a U
& _3 ]$ x ~% h2 B0 H) X# I谢谢! |
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