本帖最后由 gas_turbine 于 2010-12-27 21:48 编辑
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3 z: M& a3 ~! S" E, Y$ p
+ l- ]/ }( w5 ~4 ~百度的目录：http://0.book.baidu.com/weilan/m0/w81/h97/4b01b62f5c88.1.html8 m7 f6 q- k, A0 f& T
) {* Y& M$ W+ X* ?& h/ t+ R, y
目录: # x: o8 a8 T2 _# ?5 i
前言
2 m# e8 v2 j. F+ m" k, o第1篇 工艺基础知识1 Y, _$ C4 V0 {- ]2 a
第1章 机械加工基础" _2 O# @2 N9 v7 Q2 g# Z% R q: v8 k
1.1 概述& j0 k( A; f5 Z, G. U& m
1.2 机械加工精度和表面质量, U% a9 ~0 q; k3 ]8 T
1.2.1 加工精度与加工误差) v" Y: H* |2 m7 o1 @
1.2.2 产生加工误差的主要因素
8 r1 `& B" L# I& Z% g1.2.3 表面质量1 R5 E. n8 z) d9 g6 z( P
1.2.4 表面质量对零件使用性能的影响2 A$ b1 H, k* l6 G7 I5 T# t7 E
1.2.5 各种加工方法所能达到的经济精度' ]* C+ a' F0 Z; _
1.2.6 表面粗糙度的选择2 ] N: `7 k8 ^/ ^1 V" k( Y+ }
1.3 尺寸链
4 b( Q, o* A# I. _6 O1.3.1 尺寸链的基本概念
1 ?" i; K* B/ m- M) G4 B" z/ @* x1.3.2 尺寸链的解法( l7 o: w8 F2 }/ q+ [( y- E1 Q
1.3.3 尺寸链的应用
) m, l- J5 j' H+ O1.4 夹具
4 Y. V* {5 m, l0 Y4 r. i7 N) s. M1.4.1 机床夹具的作用和组成
4 Q* z w' ~" P9 q1.4.2 工件的定位与夹紧& L" D4 T: t; `- V
1.4.3 夹具体、对刀装置与导向元件3 J: ?* g# I3 w( q
第2章 焊接和切割的工艺基础
; B' T5 J; D; B: I2.1 焊接结构的要求和原则9 o3 g0 Y7 h% q9 t. }" c1 R
2.1.1 焊接结构设计的基本要求
4 G" ?4 T" v! G! ~' L2.1.2 焊接结构设计的基本原则
/ O0 D b4 l0 t3 I8 A2.1.3 焊接结构的选材- ~! Q( q+ O% |% P# f$ a1 f
2.2 焊接方法及设备
; {& d( @6 m! N8 e2 ]" k$ S2.2.1焊接方法简介; Q- H3 p2 _. G4 ^- e, ]$ t
2.2.2焊接设备8 j3 G$ @) a, q$ M P6 j7 P+ ?- s5 V
2.3 焊接接头及其设计" S4 B8 n2 c; W2 |* T! v, I/ Q% i
2.3.1 焊接接头的基本类型% G( A+ f' `$ Y3 s! o5 H
2.3.2 熔焊接头的坡口形状和尺寸
( J" w) }0 m0 f$ W. d- x- {1 b2.4 切割; r' C, V) g1 @8 I5 I) {" x
2.5 气割
9 V- {, r0 L. ?0 U" p2.6 等离子弧切割3 v1 _3 e9 k4 ?" x+ H' }* r# U# n
2.7 典型焊接工艺示例- f4 L) y3 W, b4 W4 ^7 M) u
第3章 板料的冲压工艺基础
- c. e: I5 w s: g3.1 冲压零件的要求及常用材料
) l2 ]* L* a6 R! o3.1.1 冲压零件的要求
& ^" v( W8 M) Q5 o3.1.2 冲压零件的常用材料
- A @) E- h9 X* A, Y" |3.2 冲压工艺
5 E% |5 l' B2 t( P0 Z: M% |3.2.1 冲裁件的工艺性
5 z+ d8 z e3 Q1 y3.2.2 弯曲件的工艺性7 j( A- [0 z" K; Y# ]3 Z% N G
3.2.3 拉深件的工艺性
& T8 l( i: s) L4 s( D" f3 c0 b; z3.2.4 成形件的工艺性
$ A0 b2 Z2 h R% J% l$ K2 [7 J3.3 制定冲压工艺方案的原则
8 Q+ N$ S! z, g1 n5 P. C% S3.4 冲压设备和模具
4 G: |6 k* H1 R8 ?& y3.4.1 冲压设备/ S7 x# R9 |. p0 p% w3 c
3.4.2 模具
( a! p" n8 s. E3.5 模具材料的选用与热处理
+ \* y( v! [$ O) e. u第4章 数控加工基础
3 j) g. `$ W8 [7 O* ]4.1 数控技术概述# R: u) Z8 _/ I; ~# R0 }
4.1.1 数控技术的基本概念
: U9 I4 J0 G( n# c$ F) x# ^4.1.2 机床数控技术的组成) k6 P* o8 z) ?$ R9 \. \
4.1.3 数控加工零件的过程6 R2 z2 l! r+ U( _$ o$ D
4.1.4 数控机床的分类1 z m0 m& n8 V8 p
4.1.5 数控技术的发展趋势
0 K. z: P" k1 y# N8 v9 W" B- D4.2 数控编程技术8 l: F) a4 Q- f9 p
4.2.1 发展历程
( y9 T3 H# x& g3 H4.2.2 数控编程的内容和步骤
6 D3 u+ V+ j9 E* _4 W5 z9 D7 ]4.2.3 数控编程的方法" C9 f2 `& [! e
4.2.4 数控机床的坐标系
+ Z# K. @8 S" ?; |) |# e4.2.5 常用的编程指令
/ e; R4 S6 x0 f1 g, Y4.3 加工中心
7 y2 l' ~$ z# E3 i3 W7 @# b" w4.3.1 概述
; r. p {! @ |) P" M; y: t4.3.2 JCS—018A立式加工中心
# D# C0 G/ z7 @4 c; Y( _第2篇 汽轮机制造工艺- p" g8 W9 B* Q
第5章+ V: S: ~3 O( z# ~/ L0 L, b a
汽轮机叶片制造工艺6 R9 z# B& Y/ c5 N* O* I
5.1 叶片的结构和分类
$ `0 @# S+ w3 f1 U- x8 W1 J5.1.1 叶片的分类9 z9 C; o- U6 Q, N9 t% ]
5.1.2 叶片的结构; Q0 t6 E4 j2 R! x9 T4 W* o% {+ S% h1 e
5.2 叶片的工作条件及材料要求0 i; r+ }% { \ |* x6 H/ V
5.2.1 叶片的工作条件9 e9 L5 f+ O. T" j9 q7 X
5.2.2 叶片材料的要求
; j, Z6 X! _6 S2 A5.2.3 汽轮机叶片常用材料
6 ?7 J2 z5 X5 M. N& o5.3 叶片的毛坯制造/ {" H9 I8 K* Z
5.3.1 叶片常用的毛坯形式
2 _, h) ~# Z+ n7 I+ S5.3.2 毛坯形式的选用原则: O8 S# B. U7 @3 ~8 y
5.4 叶片汽道型面的加工工艺
$ s9 {& a9 r I$ p6 v) c5.4.1 叶片汽道型面的加工方法
4 L% }/ P$ o9 B+ P% a5.4.2 叶片常用的汽道成形规律* c; T+ P" ^0 q+ j: m% [
5.4.3 等截面直叶片加工( B! e' `! l5 C
5.4.4 有成形规律的叶片汽道加工
4 U/ d" s7 D) B" c* V- u+ g5.4.5 自由成形叶片的加工
. Q+ D& j4 {' {. [5.4.6 三联叶片的加工工艺
4 u/ ~, ]* d0 \" G( L5.4.7 整体喷嘴加工工艺9 b2 | d0 O0 z$ I* F! m
5.4.8 叶片汽道型面加工的实例
9 {- ?# t, ^6 y( o( {+ U5.5 叶根的机械加工工艺
{- P8 r2 U1 P% i1 i# B! S5.5.1 叶根的结构形式
' {/ j g3 A; A! T% f5.5.2 叶根的加工方法
& E! y: V Z' G4 F( S3 F( \" p5.6 叶片叶型测量
. K- I E9 P& z5 h5.6.1 叶型测量方法/ `* h; x7 d- O4 e
5.6.2 对叶片测量仪器的展望
# S$ z j; q+ k" ^第6章
1 G% d: \! K5 m' P& E转子与叶轮的制造工艺
4 w# J; i, ^7 S9 q! r* ~9 P* { o% u6.1 汽轮机转子的制造工艺
1 J1 W4 b4 E7 B9 f. |; Q- _) l6.1.1 汽轮机转子的组成和作用
& j! ~4 [+ K4 p& o6.1.2 转子的分类和结构形式# w+ w4 U" g' G& P: f; |
6.1.3 汽轮机主轴和转子体锻件的热稳定性试验
0 C8 _: O" x; g' j6.1.4 汽轮机转子叶根轮槽的加工
2 K& {0 p ]6 ]6 d* G8 A6.1.5 汽轮机转子的机械加工工艺
/ C" @4 _: e' E( w2 ]6 t) V6.2 汽轮机叶轮的加工工艺
( P B7 ~' c) k6.2.1 叶轮的主要结构形式; A: n. V( Q/ y' u* L: o2 w/ }
6.2.2 叶轮材料
; ~. {+ \/ h$ p5 o P6.2.3 汽轮机叶轮的加工工艺# U, o- O% g2 f- D
第7章 汽缸的制造工艺
: @/ u; b' @1 w4 Z7.1 汽缸的分类及主要结构形式7 ~( t7 @; e7 h' h T9 O' V
7.1.1 汽轮机汽缸的分类
* G$ k- K" x3 @7 c) l- f* Z- a7.1.2 汽缸的典型结构形式
& [% i2 b1 Q0 r& C; D+ o, r7.1.3 汽缸的主要制造工艺
# `3 w2 T0 t- }; X9 r1 v% D7.1.4 汽缸的铸造6 g6 ~* q: v7 u
7.2 不同类型汽缸的机械加工" ~, ^: M) T- e; N- x, F4 I
7.2.1 铸钢汽缸! m. B' H, S+ t0 M6 m3 T) y
7.2.2 铸铁汽缸
8 F% |2 b+ v4 j/ j z# a7.2.3 焊接汽缸; y0 p6 u% N8 K. U, I! x! B( f
7.3 汽缸机械加工中的典型工序" V6 a! P1 C& ^; U# Z' ?! u
7.3.1 划线
" _4 L) d* N6 `$ i7 }7.3.2 水平中分面的加工. X# S1 ~' j/ w0 c# R0 H
7.3.3 水平中分面上联接孔和螺孔的加工
- o6 u( ?3 ~7 ^7 v7 u0 Z5 t4 ~7.3.4 水平中分面上疏水槽、卸荷槽的加工
$ g& R+ D- g7 S7.3.5 汽缸内腔加工' ?' a. m* d6 U+ G( v$ T/ l- I
7.3.6 汽缸的水压试验
* v' u" l& U& h1 `9 l* [7.3.7 汽缸加工的设备及工装" Z# G% y" K2 T
7.4 典型汽轮机汽缸的加工工艺
+ s0 _+ z& H6 d7.4.1 铸钢汽缸的加工工艺
5 z' W: `2 h& R8 S1 `7 q7.4.2 铸铁汽缸的加工工艺) z. p! Q1 C% E
7.4.3 钢板焊接汽缸的加工工艺8 R0 z, |2 }% n& }2 C* o
7.5 300MW汽轮机汽缸的加工工艺1 l; [7 G2 q! g* x
第8章 汽轮机的厂内总装与现场安装
) b& }, x7 Z" c6 o8.1 汽轮机转子的装配和平衡8 y& N- l7 [: [$ y' H* Q: x: O1 O
8.1.1 汽轮机转子动叶片的装配工艺8 {. F4 F3 p2 N+ b
8.1.2 套装式转子叶轮装配
* z# B2 ?7 q5 z" N8.1.3 汽轮机转子的动平衡试验
7 E$ T' Y9 v) m; U8.1.4 汽轮机转子装配工艺的主要流程4 R8 C& |) \- ?) P+ c
8.1.5 主要安装设备、工装及检测工具
. N& N2 ?5 e' i. y( @8.2 汽轮机的厂内总装工艺
$ U: M; _) l/ \5 N& J8.2.1 汽轮机厂内总装盘车基本要求
+ I/ J; D: p& g) z3 y2 R8.2.2 厂内总装盘车工艺过程 z! g4 m# p) {2 f/ c
8.2.3 汽轮机部件的找中
& ?: ^% w' `. O8.2.4 主要设备及工装
, d2 _) m2 O8 V2 K8 H) q/ x8.3 汽轮机的现场安装8 |0 n1 Q- a. r$ [
8.3.1 厂内加工及装配状态
3 S i+ R1 O! E# |, F, N D: I- g8.3.2 汽轮机现场安装的基本技术要求; x, O* D& L& i. s: J
8.3.3 汽轮机现场安装工艺流程
% U. }- B( P" }' K7 c8.3.4 主要工序说明" |3 w5 a' t% t" R3 d
8.3.5 主要安装专用工具
% r4 T2 N$ V% _( N' Y2 d第3篇 锅炉制造工艺( u2 b4 w2 ~. j
第9章% Z% i# ]4 e8 a1 h8 V5 `
电站锅炉的锅筒制造工艺2 E1 ?: w5 y) x& y; y3 k0 ~
9.1 锅筒的材料选用
- E% L$ ^0 A8 G+ p& y% M8 |9.2 锅筒筒节的制造工艺1 g2 H6 O2 ?, L$ q5 f, O! y
9.2.1 锅筒筒节的下料与卷制3 o7 ]) ?! Z' Y$ T
9.2.2 锅筒筒节纵环缝焊接
# d( ~% A( L" L _8 b2 e9 z9.3 封头的制造工艺% u( ?5 _) T1 E( r7 z
9.3.1 封头毛坯展开尺寸的计算
* ?" \) o4 `& O9.3.2 封头的冲压成形与受力分析& _$ {# t- W4 D7 ~( e$ l+ ?9 U
9.3.3 封头冲压工艺与影响质量因素分析
1 Z, s. ~) \; ~9 Q4 t4 `; I9.3.4 封头的爆炸成形与旋压成形2 _. r6 T% D* [: G
9.3.5 成形封头的端面加工与质量检验" x: f- w. e/ c$ G8 Q4 |: t
9.4 锅筒与管件的连接! `8 A2 z( e6 B' D7 B4 ~6 G: {
9.4.1 排孔划线与钻孔7 J9 ^0 c M5 N1 F
9.4.2 锅筒与管件的连接$ S* H5 f* F- B7 }8 s
9.5 锅筒制造中的热处理1 Q7 ] g8 H+ [
9.5.1 锅筒筒节的正火处理
' Y9 a; h i. J5 M- P" d9.5.2 高强度低合金钢锅筒的调质处理
' n3 f. o4 X/ m# x4 `7 u9.5.3 锅筒的焊后热处理
* y) T; E3 A6 f5 ?" O; a9.6 锅筒制造中的检验与质量控制( C, t$ a( A8 V2 M0 ^. p3 d! \
9.6.1 锅筒制造中的检验 x+ k, u' Z4 S( P
9.6.2 大型电站锅炉锅筒制造过程中的质量控制7 r5 H( } t: _
第10章 锅炉管件的制造工艺$ E/ \) \) d5 y6 A
10.1 管件的划线与下料$ P& `5 ?$ A; s6 l& ~
10.2 管子的弯曲
/ R. Y' p8 o1 o8 ^: G10.2.1 管子弯曲时的变形分析
: E/ R5 e- H3 b10.2.2 机械冷态弯管
1 Y; F9 C2 X- G5 P0 M0 H10.2.3 机械热态弯管
& _' G4 O( p8 m$ L/ e10.2.4 小弯曲半径管件的弯制5 c6 S2 ^. G) w0 a* U W% I. w
10.3 管子的焊接工作0 {. r4 s1 H+ J4 {2 g4 a1 D: |. ]6 \* `
10.3.1 小口径厚壁管的自动氩弧焊接5 Y, U) g+ I% r3 a
10.3.2 管子的全位置脉冲电流等离子弧焊接1 o& c( `3 J; O% V9 `. j3 b4 G
10.4 膜式水冷壁管排的制造 Y& A* o h3 J, _/ {+ t9 ^3 G
10.4.1 膜式水冷壁管排的组合方式6 n- h1 ?- `, z0 ~/ U& A
10.4.2 膜式水冷壁制造工艺流程- H& U2 w8 i2 p% ?2 v1 P- Y
10.4.3 膜式水冷壁管排的组装及弯制7 @/ } C+ r2 k7 Z' I
10.5 蛇形管排的制造工艺 O3 S2 f' j0 j2 p$ [; ?
10.6 具有扩展表面的对流受热面管件的制造工艺
1 |0 T7 O, v. M; ~1 g/ B# ^第4篇 制冷机制造工艺9 w' R# a# m0 ^8 ^
第11章 制冷压缩机加工与装配工艺
$ V! M. Q3 x. A) }$ x11.1 制冷压缩机材料的选择$ O- E; m1 M9 b% b9 s
11.2 曲轴加工的技术要求和工序
@6 i* }( ~3 x( R; `/ X- B11.2.1 曲轴加工工艺的技术要求
3 h" i B5 ?0 ?3 I L' L11.2.2 曲轴加工的主要工序1 U+ n- o7 ]7 ^' X
11.3 连杆加工的技术要求和工序
5 k7 O- E. p" x+ l/ K1 e5 d11.3.1 连杆机械加工的技术要求
4 u; |+ Z; ?! j) x2 d/ O) S$ Y11.3.2 连杆加工的主要工序
3 c: I0 C, A, P4 ]11.4 活塞加工的技术要求和工序
! P$ j% B w4 x( R" g. t11.4.1 活塞机械加工的技术要求
! u& R+ \ \+ N6 P J( I11.4.2 活塞加工的主要工序
9 C3 J! B. X: k- U11.5 阀片加工的技术要求和工序- `6 j, p4 [" O
11.5.1 阀片加工的工艺技术要求
9 K" M f; j+ F% H0 g% s c5 K11.5.2 阀片活塞加工的主要工序
- M1 C) U5 w/ ?6 P2 V11.6 机体加工的技术要求和工序
$ X) @. N9 |7 p8 C+ |8 {11.6.1 机体机械加工的工艺过程4 d7 V9 O3 s' h0 ^* O
11.6.2 机体加工的主要工序
O) z! h. a( p11.7 机壳加工
# P( X. x. b7 R6 k, R11.7.1 材料与加工过程
% u4 X0 ^+ E5 N& j) d s+ ~: g2 a11.7.2 机壳上装配件的安装
. ] d* D* @6 D6 Q. `11.8 压缩机装配% ?0 V& G: B4 D" q/ x' Z% a
11.8.1 零件清洗
; `! K' Q0 W- Q3 e% y11.8.2 部件装配5 n1 m1 o+ o5 I4 L
11.8.3 整机装配 I( D, O2 ^) I& f1 G: ?- C1 k2 Q
11.8.4 试车运转
4 E3 O7 B% p6 R2 F! _第12章 制冷换热器加工工艺! M& R Q; H! H+ J
12.1 制冷换热器的分类、结构和选材
$ I6 } e. s- Y12.1.1 蒸发器9 w2 W8 `: a3 H! S( J/ A, _
12.1.2 冷凝器
) s( a& ~$ v, ^4 Y0 s, x12.1.3 经济器
$ {# N; q d' n N) V6 s- I. @12.1.4 中间冷却器7 S& H# r0 W# |: a+ v) N
12.1.5 冷却器
1 e0 H2 |5 h4 K7 r1 R4 f12.1.6 液化器
( E3 k0 F+ D" |3 ^7 W( V12.2 壳管式换热器的加工
: y: Z, U6 W0 X" g/ s! W& h12.2.1 壳管式换热器的结构工艺特点' i3 T* K3 E4 O; X- B
12.2.2 主要零件的加工工艺
4 U7 m' H. x2 ^8 P5 _0 L12.2.3 卧式冷凝器的组装工艺: k! S: z7 b8 c- V& I6 ?
12.2.4 壳管式蒸发器的制作工艺
l' c, m! ^( m1 d$ B' R9 F" i ?12.3 整张套片管式换热器的加工$ [ d0 K- l2 y+ }: t0 P$ j3 a
12.3.1 主要零件的加工工艺
: n- \% N4 ]4 b5 ]0 `12.3.2 整张套片管式换热器的组装工艺# q" p9 n# v0 r3 \& o: ^, F) X
12.3.3 翅片管换热器的生产流水线+ s' ^6 v5 z, E/ J8 G
第13章 制冷系统的工艺( U, s) B$ E! K8 `
13.1 制冷系统中水分与空气的防止与排除
( y0 z3 K$ N& O6 V3 C2 x! V3 a$ O13.1.1 水分与干燥4 r/ d% E3 T7 d/ y
13.1.2 空气和排除
' g# l. a" ^* O8 D" f13.2 制冷剂的选择与充注量
; u0 o; f* f! |13.2.1 选用制冷剂的要点- C1 K8 w: _+ G7 }$ |' T+ i0 N5 p
13.2.2 制冷剂的充注量) X7 `( P) @% r
13.3 润滑油的选用和添加量( `2 W y/ o7 Q% v% G" U& q
13.3.1 润滑油4 N/ A8 y' B7 Q2 R: y6 [4 z; Y
13.3.2 润滑油的选用
0 e: K0 I: ] k* \5 N: U13.3.3 润滑油的添加量( b: a, W- W5 o/ F$ g6 w: n. x8 R
13.3.4 润滑油使用时的注意事项. b7 M* t/ q! @1 L9 {2 ]
13.4 管路布置/ \$ I2 W6 ~4 O( Z' Q8 d3 u
13.4.1 制冷管道的布置原则
% S' q, k1 R2 c; Z# G$ B' O13.4.2 氟利昂制冷管道
' g9 G! o# H/ g' M, \ N13.4.3 氨制冷管道布置
+ }0 {6 q6 ?% r8 W# {1 p13.4.4 水管路布置6 N# X+ Q1 E) [8 ] D( W& Y2 A* Q
第14章 制冷设备的安装与调试$ S7 v2 h7 B# J3 h
14.1 制冷设备安装的基本要求 F9 c7 a$ ]/ a* G. G. P
14.1.1 安装场地的要求
* X1 D! [8 O6 o% h, u0 L3 a' w+ d6 j3 l14.1.2 制冷机房的要求
' Z- F; ~+ e% X x14.1.3 制冷设备安装施工要求5 g6 T/ o+ Q6 z: `0 s" k
14.1.4 制冷设备基础浇注要求
. c; Z5 g; z- c" W+ L14.2 制冷压缩机安装
) m8 n) |- `% Y9 I14.2.1 中小型压缩机的安装7 g% s4 C4 Y$ h' e
14.2.2 大型压缩机的安装4 k1 b) p3 d" N, G
14.3 制冷换热器及辅助设备安装
( E7 x+ m4 }& E) z( }% U- h# F14.3.1 冷凝器安装" M1 z" c6 f9 K6 a5 q% V
14.3.2 蒸发器安装
1 Y& |) ?; `" T14.3.3 节流机构安装
$ [' [: [" X% L+ C8 _0 O8 b14.3.4 阀门安装( o9 N1 Q L& G
14.4 管道安装
# v/ ?4 B' l4 @, C: S3 p) p14.4.1 氨管道
* W6 z: y! ^; e( m14.4.2 氟利昂管道
) T* _8 i% w$ ~, k4 z: A9 N$ }14.4.3 管道的隔热保温$ d+ O- ]* W, g( n
14.5 压缩机的性能试验6 j9 G K8 A& V
14.5.1 空气试车7 U. \$ v- w* W6 v
14.5.2 性能试验
! {# R" a1 ]1 A14.6 制冷系统的吹污、检漏和抽真空
$ `+ x. M2 Y& }0 r! D& [: `% ^14.6.1 制冷剂吹污# I* R+ N# [/ M: R/ R+ N
14.6.2 检漏! I' ~2 x/ u. l% d2 {
14.6.3 抽真空
9 r2 W4 X8 L( ^ G3 O. R. Z14.7 制冷剂的充注3 V2 n( U" v; b- s( a8 z
14.8 制冷机调试
% u/ v- r8 ~$ ^6 H2 [14.9 小型冷库的安装和调试1 o; l/ g+ U$ A5 ]. |
14.9.1 商业冷库库体的安装
3 i* B D& M2 P' c6 o. T14.9.2 制冷设备的安装
$ ]9 `# E0 N6 ?+ Z14.9.3 冷库的调试9 K5 u7 [1 i6 e
14.10 制冷系统故障分析处理
* S8 W b2 R0 W( d6 b% p14.10.1 制冷系统正常运转的标志* A0 d3 s5 L" {; u* V/ W3 M/ P& \
14.10.2 制冷压缩机的异常声音; X8 R8 `. n8 Q; }- ^" v9 ?$ U
14.10.3 制冷系统的常见故障及排除 ! M$ ~+ W* C% M. Z
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期盼您的再次出手相助！ |
发表于 2010-12-26 13:49:04
发表于 2010-12-27 21:16:04
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