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铝型材生产流程详细分解
% `8 [+ z5 L, I0 y& r9 _8 S铝型材挤压模具专业网站 2010年12月16日 12:51 评论» (Edit)http://extrudingdie.tk/wp-content/uploads/fw2.gif
, Y7 Q6 z& z% D5 |! a2 {麒麟生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间(一)/(二)、时效车间、喷涂车间、氧化车间、包装车间、成品仓库、铝棒仓库。总的生产流程:9 f$ [9 D; k! g! {
熔铸车间→铝棒仓库 挤压车间(一) 喷涂车间 9 P# a7 C& v+ v0 M/ r1 Q6 C: t
→ →时效车间→ →包装车间仓库→成品仓 , _7 E E: L& S5 |" a' J/ u
模具车间 挤压车间(二) 氧化车间 ' k6 n; i1 O" m! B; U, ?
下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、喷涂车间和氧化车间进行重点分析。
; m& }/ H5 P" h( y0 u(一)熔铸车间( s2 V$ h8 f4 h8 a& h3 r/ O
熔铸车间的最终目的是生产出符合要求的铝棒,而要生产出这些铝棒,就要经过流程:
3 _* F4 u! i! b" ^熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。& h7 ^1 X: d/ w" w0 P, N3 z3 `& l( l
1、 熔铸车间
: F( ?+ P @# x) w- z, Q熔炼工艺流程:6 p! B4 j: \ f. `- O) f0 R" ?
装炉 → 熔化 → 搅拌完全熔化 → 加入废料 → 熔化 → 加入废料 → 完全熔化 → 撒覆盖剂和打渣剂 → 扒渣 → 搅拌 → 取样、炉前分析 → 加Al-Si(Sl-Cu,Cr添加剂)、Mg锭 → 搅拌 → 取样、炉后分析 → 成分调整 → 精炼 → 扒渣复盖 → 静置( k* c/ `: O; w
2、 铸造; _* V- r" A1 w! Y8 ]
3、 锯 料" O) O' A4 o% a; N ]$ A2 D
4、 铝棒均匀化5 Z% \* P- p, E% W K v
5、 冷却、洗棒
% ^$ Q2 T# J& o: g, [(二)挤压车间+ s* ]& ^- b7 w2 I, F0 B; E3 i
挤压工艺流程:
& t6 Z/ M Q1 h/ P1 t压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口6 f1 ^5 s( `8 [
1、 挤压前准备1 e" u! g n/ h" _$ i
2、 挤压
0 f3 C+ y7 H$ C" H4 R7 c3、 拉伸矫直
; ^- w/ _% w$ W6 Y. G4 Q8 Y; t4、 锯切成品,修口装框' _% z4 `9 Q" n q& ]# v3 U
(三)时效车间
2 e. I" x |. L# ^(四)喷涂车间. Y+ S! A' q) g* x. E2 g
喷涂工艺分为喷涂前处理和喷涂两个部分
& ?) \% j: b: Y) @4 a1、 喷涂前处理5 v" ?- ?. _ K6 a
前处理的工艺流程:
* Z1 c( o$ d3 b, k+ _水洗 → 脱脂 → 水洗 → 二次水洗 → 洛化 → 水洗 → 二次水洗 → 烘干 → 喷粉8 n: C0 ]8 w$ N R5 v2 b! t8 o, Z
2、 喷涂* j7 v6 r0 A2 B
(五)氧化车间
4 @( M: e& |+ t/ D生产工艺流程:
/ M$ l% a1 r. s* R- b8 G酸蚀—碱蚀(低)$ d- n: X) C* B; G$ C) h. L0 A
脱脂 → 水洗 → 碱蚀(低) → 水洗 → 中和槽 → 水洗 → 氧化槽 → 水洗
% `, \5 Y; t( t' Y# X碱蚀(高)
: k1 _: c) z! l o钛金着色 兰色封孔
) T# w' S) u. K% R( x! M, E* j→ 普通着色 → 水洗 → 白色封孔 → 水洗" m4 k! b2 F5 }6 ?' t
→ 热水洗 → 纯水洗 → 电泳→ R01 → R02 → 烘干9 p- ~9 x. Y' s. u
3 g& d/ n, p1 m M
FROM: http://extrudingdie.tk/?p=761 |
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