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铝型材生产流程详细分解
5 g) u& X' Y, d铝型材挤压模具专业网站 2010年12月16日 12:51 评论» (Edit)http://extrudingdie.tk/wp-content/uploads/fw2.gif
4 r8 b" a* w2 n, X( F麒麟生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间(一)/(二)、时效车间、喷涂车间、氧化车间、包装车间、成品仓库、铝棒仓库。总的生产流程:
3 T5 n& o* x4 h8 O4 _熔铸车间→铝棒仓库 挤压车间(一) 喷涂车间 % }$ H2 l# E" ]* x m v0 W
→ →时效车间→ →包装车间仓库→成品仓
- e% s1 z h r* i! ~模具车间 挤压车间(二) 氧化车间 ! d+ l6 |- I3 N
下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、喷涂车间和氧化车间进行重点分析。+ W& _: h+ P2 }
(一)熔铸车间
7 J7 f. A0 J4 d3 `/ r9 c6 X0 x7 }熔铸车间的最终目的是生产出符合要求的铝棒,而要生产出这些铝棒,就要经过流程:# ~, | p7 a+ m: c- E
熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。
( L* d& i& I5 g! v1 p/ g: n1、 熔铸车间! d1 n# o1 f7 W, }( E2 N
熔炼工艺流程:& H, j2 H3 p3 y" e
装炉 → 熔化 → 搅拌完全熔化 → 加入废料 → 熔化 → 加入废料 → 完全熔化 → 撒覆盖剂和打渣剂 → 扒渣 → 搅拌 → 取样、炉前分析 → 加Al-Si(Sl-Cu,Cr添加剂)、Mg锭 → 搅拌 → 取样、炉后分析 → 成分调整 → 精炼 → 扒渣复盖 → 静置! |" n! z: ~+ O0 c0 A8 J
2、 铸造
5 E1 H1 Q/ C6 Y# [: s! u3、 锯 料
6 I& }: u/ O! c" f4 H* `4、 铝棒均匀化2 X; E" T( o4 R) r0 v* t6 z
5、 冷却、洗棒" }' `1 ?6 Z, @4 {
(二)挤压车间
- ?* B3 P) B& y+ g3 |5 Z5 E挤压工艺流程:
2 F7 \, B% E- V; }: @+ ]压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口1 s, Y( e& t) h* Z( H, I. l
1、 挤压前准备
% C3 R5 p) k8 u2、 挤压
( d, N" K9 M0 P( E5 L4 i3、 拉伸矫直 k" k; J7 J/ L2 p2 b8 M; Y
4、 锯切成品,修口装框( I4 Z7 `$ H8 f+ m( F
(三)时效车间+ `, M0 U9 Y1 V5 \( F) s! C( d) c& t
(四)喷涂车间
8 J+ _5 F; U7 R* S9 C) s喷涂工艺分为喷涂前处理和喷涂两个部分
2 a) k l, k7 `" K9 a: _9 y) Q1、 喷涂前处理5 Z1 [9 D( p4 T: C1 F
前处理的工艺流程:( k2 ?7 X) D8 E; J7 h0 h: x
水洗 → 脱脂 → 水洗 → 二次水洗 → 洛化 → 水洗 → 二次水洗 → 烘干 → 喷粉7 W% V0 U/ ?$ v
2、 喷涂
6 X# y$ J* ^( Y- k# P4 {(五)氧化车间
! H% [9 @% p" }5 y/ y. K/ T' f, [生产工艺流程:; r. H7 M4 i' q- v2 i: ]2 R
酸蚀—碱蚀(低)# x+ s7 o3 w2 l R4 J4 D& I
脱脂 → 水洗 → 碱蚀(低) → 水洗 → 中和槽 → 水洗 → 氧化槽 → 水洗8 O% z+ l: ^% y+ P1 A. m
碱蚀(高)* |/ U K2 p) F
钛金着色 兰色封孔% D( j/ y. O }; n: ^5 a
→ 普通着色 → 水洗 → 白色封孔 → 水洗) c0 Q) ?; n" W4 |" v. |; i
→ 热水洗 → 纯水洗 → 电泳→ R01 → R02 → 烘干8 D- D/ x# ~ B$ F/ O7 K; l4 G' _
3 f! u \/ z" ^) Y ~ FROM: http://extrudingdie.tk/?p=761 |
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