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9天前
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[已答复] 冷镦与机加硬度那个好

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发表于 2010-12-11 08:42:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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最近涉及到一些金属件,用冷镦和机加都可以做,请问哪种方式做出的件强度高?
发表于 2010-12-11 08:51:23 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林辽源
如果成形后不热处理,当然是冷镦强度高。如果数量足够大的话,建议采用冷镦,效率高,成本低,成形好。
发表于 2010-12-11 09:21:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
高碳钢,如果冷镦,则开裂!!
发表于 2010-12-11 16:35:26 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
冷镦强度高
发表于 2010-12-11 17:56:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
采用哪种方式要看材料及批量

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发表于 2010-12-11 20:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
问题有些缺乏针对性,再说,硬度与强度也不是一个概念。1 K" z0 U7 m! k
笼统地说,冷镦或锻打后的机件相对相同材质的机加件来说,其材料内部有一定的改善,综合机械性能会好一些。但对于中高碳钢来说,则相反。
, e. U" }5 r; U( O1 `* b$ B另外,还应通过适宜的热处理来满足具体的工艺要求。而不仅仅依赖于物理性加工。

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发表于 2010-12-12 11:04:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
要看你们金属件的材料和使用方法才能给出结果
发表于 2010-12-12 23:32:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
一般冷镦可以加工硬化,提高强度
发表于 2010-12-14 00:56:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
看什么材料了 不行只有加工后再热处理了
发表于 2010-12-14 10:26:51 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
硬度当然是冷镦了,不过韧性就差了
发表于 2010-12-14 17:35:05 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
冷镦强度高-其加工硬化>机加
发表于 2010-12-15 17:04:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看材料,数量,产品形状。, H" D3 _! ]- U8 u& x: |
材料硬度如果太硬则会导致产品开裂,而且磨具损坏比较厉害,不宜冷墩; c- B" @( q7 I+ {# q& P
数量如果太小你做个磨具就不合算了,而且磨具耗时,不宜冷墩! q* K) M3 q- e  q7 f* Y$ Q/ F- B
产品形状太复杂,形状突变太多,磨具麻烦,而且产品尺寸精度会变差,产品也容易产生开裂,不宜冷墩,尺寸太大的产品对冷墩吨位要求比较大

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发表于 2010-12-16 08:24:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
补充一句:根据冷镦件形状和变形程度不同,其各处加工强化的程度也会有所不同。
发表于 2010-12-16 08:58:25 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
冷镦件强度高
发表于 2010-12-16 09:11:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
零件的大小也有关系吗?
发表于 2010-12-22 14:51:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
冷镦有塑性变形,材料加工硬化,提高强度
发表于 2010-12-22 16:28:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
冷镦可以提升材料品质的,细化晶粒等好处的
+ {& `1 k( q: \- g3 V机加工的成本会比较高点
发表于 2010-12-22 16:53:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
问题不名,你可以举例说明你现在的金属件
发表于 2010-12-24 22:58:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
如果两个工艺都能作出尺寸精度一样的工件,当然是冷镦出来工件强度大,因为金属流线没有被切断,而且内部组织更加均匀。但很多材料是不能冷镦加工的,而且冷镦的尺寸精度差很多,也不能做比较复杂的结构。
发表于 2014-5-31 13:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不锈钢材料来说,这是相当明显的,冷镦要比机加工强度强很多!
发表于 2014-6-2 17:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
仅从强度高角度说,当然冷镦要比机加工强度强很多。
6 y/ R0 _  [+ c& Y+ G但是要看具体情况再决定加工方式要合理些,如零件数量、结构形状、尺寸精度等。
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