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发表于 2010-12-7 16:26:33
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来自： 中国广东佛山
供参考.3 r: A6 {0 d: t
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8 h" {3 @( M7 r0 r' V) i渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。
9 H8 _" l! T$ ^' a7 J$ Z8 r 渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍)，抗粘着磨损(咬死)尤其有效，但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件，如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。 / d9 n) g) E# K3 ]3 v% Q
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渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。
' y7 b) h) b1 e" C1 ~3 o 离子渗硫(真空)---适用于铸件。 0 C6 d; U( o5 r: |6 U" g: o
气相渗硫---适用于高速钢制刀具。 # Q0 [4 T( j6 w7 v% ]
高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理
# e: r; Q4 j3 E( R5 d 硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。 / t) P+ U( e9 I( J
离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。 . S. i$ ^. G4 d3 W1 }
硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。 4 [4 V O6 M @
离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。 , j9 T. H2 D$ F2 X$ b
低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。 ' O* R( W% P4 }9 e. r& e$ ?" q
以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社
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$ ~% ^% T5 P7 O! Y3 M由于渗硫层中FeS晶体结构的良好塑性和磨合性,改善了接触性能,增加承载面积,降低接触应力,提高了承载能力;由于初期磨合条件的改善,及摩擦副基体间的自润滑作用,避免了对磨件基体的直接接触,减少了摩擦热的产生,具有良好的抗咬合和抗粘着剥落性能;由于渗硫表面摩擦后越趋平整光滑,及降低摩擦系数,减少了膳耗,提高了耐磨性和设备的可靠性;又由于渗硫层具有良好的化学稳定性及对润滑剂的吸附性等作用,还可以提高液体润滑的效果;尤其在高载荷,高速度,高冲击,高温及真空等苛刻的工作条件下,特别是在无油,少油及应用于高精度件时,效果更为显著.此技术因通用性强,适用材料广泛,而且不改变零件尺寸,精度,硬度,光洁度,因此它已成为深受用户欢迎的一项经济实用的新技术(详见《金属热处理》1989年第4期)。 |
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发表于 2010-12-7 16:16:07
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