序号 | 检验方法 | 适用参数及
0 e6 P- p% S3 e范围（μm） | 说明 |
1 | 样块$ w! t- i G& c. k" K$ ?
比较法 | 直接目测：
$ |: j* N. m2 P' cRa>2.5；
: z( g* q K* u7 l+ X: K J& M8 i用放大镜：
3 u3 A( N# F/ |9 jRa>0.32～0.5；
1 B. `/ S, W: C. {. N# D0 [' L- I! ] | 以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准，用视觉法或触觉法与被测表面进行比较，以判定被测表面是否符合规定；
# N9 P1 i" B$ ]( X用样块进行比较检验时，样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致；
& r; B3 J8 x2 s" `样块比较法简单易行，适合在生产现场使用+ l8 u2 ~$ Q5 I' r& O
|
2 | 显微镜! N1 e8 W! z) D
比较法 | Ra<0.32
0 h5 b8 c5 a3 [' ]) y | 将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起，用比较显微镜观察两者被放大的表面，以样块工作面上的粗糙度为标准，观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度；从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值
; u- H2 e& t* F3 E* a/ }6 U( W6 a. g |
3 | 电动
$ C. {$ e1 d( D+ [1 f1 R9 q" c轮廓仪
8 [; k3 w# r$ V! v) K比较法 | Ra：0.025～6.3
" S8 ?; H" o: I$ a& i: ORz：0.1～25
0 ~ p) F% d1 h/ E5 s7 X; F | 电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上，做水平移动测量，从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置，描绘粗糙度轮廓曲线的放大图，再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用
2 s* g _6 d* C( M4 f% B% i |
4 | 光切0 S; S: S4 y- W3 p) @8 m' J+ O
显微镜
2 X( r* L* I, z4 j; X+ J8 h测量法 | Rz：0.8～100
- j+ Q- N5 J3 q6 K- Z+ i | 光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像，用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像，再计算Ra值，因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室
0 z9 i. y$ u( W( n |
5 | 干涉
& v2 l5 P- m; b) X) U$ x显微镜
7 g; [8 o) u9 A) @7 x! M k测量法 | Rz：0.032～0.8, p3 a. y6 W) ~, B! T: D
| 干涉显微镜是利用光波干涉原理，以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹，通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度，即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用
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发表于 2010-12-4 16:07:28