序号 | 检验方法 | 适用参数及2 B, o/ J" o, n
范围(μm) | 说明 |
1 | 样块
5 c% o; r( U1 Q比较法 | 直接目测:6 N9 p0 g& \; o0 L- D& ~! ^
Ra>2.5;
; q9 X4 g A4 f用放大镜:
2 j! c- C4 y$ zRa>0.32~0.5;7 O# o9 b6 S1 s+ q' e: t
| 以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准,用视觉法或触觉法与被测表面进行比较,以判定被测表面是否符合规定;
$ B. H2 u* d* h用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致; 5 m3 Y& A6 U/ a- C
样块比较法简单易行,适合在生产现场使用$ ]+ b' J- k X8 x
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2 | 显微镜) p) Q- m% q: o. W8 R% [/ r
比较法 | Ra<0.32
; j% E3 @. n; M3 G4 {) Z | 将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起,用比较显微镜观察两者被放大的表面,以样块工作面上的粗糙度为标准,观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度;从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值
7 W& Y# S+ G) w4 u+ O |
3 | 电动5 B! ~+ B! B h# t9 {
轮廓仪
) Y6 \5 I" G3 F2 e4 e) d比较法 | Ra:0.025~6.3
( w4 K2 L _. bRz:0.1~25$ f2 k3 {, m) `, o* L' v) o7 @
| 电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上,做水平移动测量,从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置,描绘粗糙度轮廓曲线的放大图,再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用
2 z; y$ B, k$ U. h |
4 | 光切
5 X3 f+ {0 o, [3 y显微镜8 @4 M/ M+ |8 C
测量法 | Rz:0.8~1001 Y3 l! Z' X: X( t+ p1 |! C
| 光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像,用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像,再计算Ra值,因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室! x( [, w) N+ s
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5 | 干涉
~6 P% {9 b# \1 ] X5 k# k显微镜. s6 V/ f4 s9 [5 t5 H, M
测量法 | Rz:0.032~0.8
& M" ]8 j& W/ p5 i! Q | 干涉显微镜是利用光波干涉原理,以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹,通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度,即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用8 Z3 ~( z; w$ T2 E0 U& J% i
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