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1)由于经常用工作行程的某一段,造成液压油缸内径直线性不良(局部有腰鼓形),致使液压油缸的高、低压油互通。应镗磨修复液压油缸内径,单配活塞。 ) w; w; S" Y/ M) I5 _) S
2)缸内有空气侵入,应增设排气装置或使液压油缸以最大行程快速运动,强迫排除空气。2 g1 d, E( E9 a) G5 o" b& W
3)液压油缸内油液温升太高、粘度下降,使泄漏增加;或是由于杂质过多,卡死活塞和活塞杆。应采取散热降温等措施,更换油液。 ) q8 h! u1 j* o, D. s: K. J
4)液压油缸的端盖处密封圈压得太紧或太松,应调整密封圈使之有适当的松紧度,保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。
5 ^ M/ F5 m+ P5)活塞与活塞杆同轴度不好,应校正、调整。 " v/ ^; C2 ?; R7 z' V5 i
6)活塞配合间隙过大或密封装置损坏,造成内泄漏。应减小配合间隙,更换密封件。
( P. f) C: V p. B2 g7)活塞配合间隙过小,密封过紧,增大运动阻力。应增大配合间隙,调整密封件的松紧度。
2 t3 i5 u8 f. R, S8)活塞杆弯曲,引起剧烈磨擦。应校直活塞杆。 2 ]! c) d8 F: j! V4 W5 N" u
9) 液压油缸安装后与导轨不平行,应进行调整或重新安装。 % u/ z$ t5 i" \2 A1 J
10)活塞杆弯曲,应校直活塞杆。 - ~& {7 y ]* p2 B6 s4 Q6 B
11)活塞杆刚性差,加大活塞杆直径。
) ^6 K4 u$ B% g% }+ l+ B% D12)液压油缸运动零件之间间隙过大,应减小配合间隙。
' W5 i. A9 ]2 e: k13)液压油缸的安装位置偏移,应检查液压油缸与导轨的平行度,并校正。
$ a; V- e d+ M! X2 K14)液压油缸内径直线性差(鼓形、锥形等),应修复,重配活塞。
: s6 v: [; P# q- X* k; _6 }15)缸内腐蚀、拉毛,应去锈蚀和毛刺,严重时应镗磨。% O1 O5 u/ R: `
16)液压油缸缸筒拉伤,造成内泄漏。应更换缸筒。
2 J' G5 {9 i# X1 r3 y17)双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽摒得太紧,使其同心不良,应略松螺帽,使活塞处于自然状态。 |
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