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书籍作者：王平，叶晓苇主编& E. x$ }6 Q4 F( G% l
图书出版社：辽宁科学技术出版社1 R, v$ j& [3 k
图书原价：49.00
9 a; N) f* U& J, S7 F! j出版时间：2009-04
7 Z7 k7 i( ~# w内容简介
8 o" j9 x: `# e7 P# {本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题，
! a( K1 @6 }4 R主要内容包括：车削基本原理，车床，车床用刀具、$ M+ i' @4 M" i4 u0 t+ e% _$ d
夹具及常用量具，轴类、盘套类零件的车削，圆锥, ~* w- \; S) P+ W1 d8 {
面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削，难加工6 A5 m$ Z* s; U) j( a9 D( g
材料的车削以及数控车削工艺等。
+ z9 Z7 K& j2 }* J0 V5 \0 e书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相
0 `. [% [- C, r/ ^9 k' [$ n关的技术问题进行分析，以利于读者的借鉴与运用。) z( S/ p u* P8 \
本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极
* _7 z* f& e, L0 u* C1 I) |具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的( d/ }4 x7 T6 E) `$ W: l
教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类6 Q9 U0 Y# g% V% [/ n
专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好. C) Y4 h- a- x% c* i
读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以
/ F3 [4 M4 k2 ]2 V及“工程实训”指导人员的参考书。1 J$ s0 I' e5 _
第一章 车床9 I( h9 A O8 @, h6 ~6 y
1.1 机床的型号4 `% {) e7 w$ D0 n4 U
1.1.1 机床型号的表示
& s3 e! Q6 d0 C- ^: k+ J 1.1.2 机床型号的编制! w, w0 Z7 e1 E4 [. ?( s
1.1.3 车削加工的特点0 z; _! |* P9 ]8 M; ^. K' |
1.2 车床的分类及结构3 k: e1 S8 {5 x/ n& {6 l0 S: T
1.2.1 车床的分类8 \( m @) M$ @3 V, K1 l& ~
1.2.2 普通车床的结构组成( E& ~ b F C+ g$ H# ~) ]# x/ R
1.3 CA6140普通卧式车床6 O% K6 G+ W) p& m1 W, J+ W
1.3.1 CA6140车床的传动系统
/ C ]/ ^% u4 ?9 u) T& q3 f9 j 1.3.2 CA6140车床主要部件的结构6 i, R T3 _* p# \' f" c3 E
1.4 车床精度及其调整
. ~ H8 k, f4 [ G 1.4.1 车床精度的检测
) y! x) q3 g9 F0 H1 U 1.4.2 车床精度的调整
5 ~) v/ \3 Y! b- c/ { W1 T0 h 1.5 车床的维护保养
9 W! g6 c5 `2 T8 I9 _2 V# J 1.5.1 车床一级保养的内容2 E& k; C1 A }* `* ~" u9 i) L
1.5.2 车床的二级保养
4 L4 x# U- V. t6 m+ B) w8 t 1.5.3 车床的合理润滑8 W- e" V9 p& ~
第二章 切削基本原理
! e+ f, v6 V8 v, V( T* c7 s/ N4 ^ 2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率9 H. f4 C; |( n* n9 c
2.1.1 切削运动3 U" e1 V2 e/ n9 x2 A
2.1.2 工件上的加工表面
& i" p. \, H# z' n, t 2.1.3 切削用量和材料切除率
- x) ]$ a4 k- x' J8 g; ]. ~# C 2.2 切削过程与切屑类型$ `6 S( ?+ @7 ?6 }. {9 H9 k
2.2.1 切削过程0 Y- V# A: K8 i# k$ {
2.2.2 切屑类型
6 ~% g' z" r% l 2.3 积屑瘤1 ]# m. y& h @8 Z/ ^9 g4 H
2.3.1 积屑瘤对加工的影响( L. c& n9 S( f* v
2.3.2 积屑瘤的形成及防止9 j/ S. @8 L% I3 ^8 n% L7 a- c1 {
2.4 切削力及切削热! k1 G7 `& f% J. F5 d
2.4.1 切削力
4 ^9 [5 I& Q6 _- C) j9 p' K 2.4.2 切削热与切削温度
4 ]- G( U+ B) [* D- u( w- Q 2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命8 {# H( G& ?3 }* W. C- }9 J) Z
2.5 刀具切削部分
2 t9 A/ Z% { u 2.5.1 刀具切削部分的组成' [) f$ |9 E. a! G! r7 ]
2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面
9 h9 ~( v% L4 D# {/ ]0 B 2.5.3 车刀的切削角度及其作用
7 Q* a) i4 R. d! r* F* t 2.5.4 车刀切削角度的合理选择+ \) b+ j- |" M0 q( C
2.6 切削用量的选择
4 o7 o8 ]9 x5 c7 ~" N7 ~6 F* m6 e 2.6.1 切削用量选择的一般原则7 O4 h7 V) D% B! z! n X
2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则# ^- y" K7 Y2 Z1 |
2.7 切削液及其合理选用
, Q0 p9 W& Z8 a l; k) p 2.7.1 切削液的作用
5 g9 G7 Z' v2 ~/ H 2.7.2 切削液的种类 |4 T* L" M) v5 a4 y
2.7.3 切削液的选用和使用注意事项
; ]; s% e6 V1 d- v% q第三章 车床用刀具. U& ^" U6 Y) T- }8 Z! }1 }, B
3.1 刀具材料
' @8 H& ~) l; G% f 3.1.1 高速钢# h) F$ O* Z0 {( N/ X
3.1.2 硬质合金刀具材料 ! I7 y. q& M$ r# g T E( `
3.1.3 其他常用车刀材料 7 g3 r3 o/ R/ p9 S0 ^5 q
3.2 车刀的种类及结构/ \# x4 n) A/ G
3.2.1 车刀的种类
9 B/ J# T; |3 t2 U7 c 3.3 车刀的刃磨1 }" k! D/ L2 s" ]
3.3.1 车刀的磨钝标准
5 d0 R* Q! L/ s0 G8 ^ 3.3.2 车刀的刃磨
! Z( a. E- F; k; M 3.3.3 车刀角度的测量
& k8 g9 a% E' F+ \8 x$ ~9 ?' H8 E 3.4 孔加工刀具6 n* X$ L z# [$ M* _
3.4.1 孔加工刀具的种类和用途, D& v4 ]3 p9 }) V5 l
3.4.2 标准麻花钻
# \8 F. A/ @/ E9 ^: u9 h8 i 3.4.3 群钻
H+ h4 q: [* U- |% h8 \! a5 Q 3.4.4 扩孔钻) W. V `8 G: x: N3 Z
3.4.5 锪钻
% z! [: w# A, Q7 x! G y+ y 3.4.6 铰刀- }/ v' x" n$ Q8 Q: L% T
第四章 车床夹具和辅具
5 ]) O6 D1 ]7 n, [% Z 4.1 定位" Y/ v' M1 r6 V1 j0 i5 K3 F' C% c
4.1.1 定位和基准& _4 C! P1 x) p. |- a0 U/ ^
4.1.2 六点定位原理
, c# _% N. Q. p% @0 G+ b) P 4.1.3 工件的定位方法和定位元件
$ [5 p2 y' c2 i……% J- H$ c% E! h
第五章 车削常用量具- O3 Q3 F/ m) @$ y/ F9 X
第六章 轴类零件的车削
& A8 x4 x6 Y, l# l第七章 盘套类零件的车削+ i \+ E# c. p
第八章 圆锥面的车削' T2 q- b; p) Q( M1 Z2 j" T8 ^
第九章 成形面的车削
5 I% }, T) q: }7 v9 _第十章 螺纹的车削9 _8 l! C- P/ N0 W
第十一章 复杂、精密零件的车削" }4 _, n( t: ~
第十二章 难加工材料的车削
& d7 x8 { S$ z* c第十三章 数据车削加工基础
% V# r! f; S, N2 K1 Y* H# Z第十四章 华中（HNC-21/22T）车床数据系统
4 Z* ]) J2 V& l ?/ ^% S& R0 N第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统# H2 |* Y6 o, W: E8 c1 v
附录: r) c% H) N7 l2 T* D
参考文献 |
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发表于 2010-11-27 09:25:44
