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发表于 2010-11-27 10:06:16
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来自: 中国江苏南京
碟簧制造工艺
/ M8 E. ?5 H5 g应根据碟簧厚度和外径大小来确定碟簧制造工艺7 I* j' ]% o9 `. d- r
1。厚度t<4mm,D<100时碟簧的典型制造工艺! j+ f# h+ E% k8 }5 X4 s
1.冷冲,冲外圆。. z% Q' }9 H) W, O& N3 M6 a( X( b4 q
2。机械加工磨平面,保证图纸厚度尺寸偏差。0 X$ o% k( {* u! O
3.冷冲压,冲内孔成锥形。
" R T* B: E* j: r% p1 A 4.热处理(淬火+回火)
( ~ {4 I" |6 q8 q$ g' A 5..表面处理(磷化。油黑和电镀锌镉7 B: v8 Q' u+ r: }6 |
6。钳工研磨支承面
$ b7 f3 D$ L( p/ o% } 7。强压处理8 g7 k6 H& c; Q7 u+ y
8。测定弹簧尺寸和载荷变形曲线% q9 z9 ]: f4 z4 r7 U
2。厚度t>4mm,D>100时碟簧的典型制造工艺4 J( W8 s& w% x! m2 E9 W8 o$ V" Z* a
1.冷冲压,下成方料2 h: p; l" s* Z6 N! z' x
2。车削内外圆柱面D.d,两圆柱面留0.2-0.3mm余量
* s* M7 Z) c8 w2 u' i 3。磨二平面,保证图纸厚度尺寸要求' w2 w4 n6 I! h7 B/ x, n' j: j: `
4.热压成型(温度850-900度)( c1 W! K6 f9 f2 o3 L; u& c. d1 ]
5。热处理
4 r8 j# T# E0 z& ]4 o 6车削内外圆使其符合尺寸要求- ]# t5 k, O. i4 V! `$ a
7。表面处理/ p% K6 [, a' L
8。钳工处理) \$ z, R i, ~) C
9。强压处理
' P! }2 K. Y8 U1 w+ A) N 10。测定碟簧尺寸和载荷变形曲线。
: a2 \0 B5 \; q3 L以上接引书本,无实际经验,仅供参考 |
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