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[讨论] 防锈

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发表于 2010-11-11 22:53:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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有什么好方法可以防止模具生锈啊?
发表于 2010-11-12 08:36:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
防止模具生锈的方法! b" P; n9 r- y. K3 a# j- f+ B5 Q! |

, u; [2 r7 q3 K. ?* E, _9 t6 z    一、模具生锈的原因;/ \( E- w" g# s+ U; t# F; C0 r0 J# F* \
3 D3 @, }, T, S8 z  Y
    1-1、成型材料分解的生成物。
( L: A+ n! E/ `! e# W0 R, `) p# }5 q- L; p5 ?) x3 f7 b
    1-2、模具的回潮。
% [& f7 ?$ k5 Y) o+ y  d2 B" y/ ~0 \9 [; Q* C: B5 W- \4 O% L
    1-3、手汗。
! N) e0 W: p/ J! E
& h$ B: x( X3 [* L3 e    二、相关联的知识;8 l* p# H0 F, T" N

8 ]  W) s' h( }; T9 Y6 n$ w9 e, x    2-1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的最常见。为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理,但镀铬处理不能充分解决问题,因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。4 D' ~+ M0 U. U! Y0 r6 Z4 S+ e

  r8 [4 N- A3 [: T7 o6 F    2-2、模具冷却到回潮点以下时,空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠,就会发生生锈现象。- d; r! W% L4 |9 Q
# t0 v; I3 q9 X& T" O9 _# G- U
    三、解决问题;  c0 i1 l1 M/ S, P

8 A" v# c; C! _    3-1、短期对策;用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥,下降料筒温度以防止材料分解。
0 e/ E, v6 w; s+ [' D4 }0 M
. e% E6 }- a6 e1 u& z4 `    3-2、长期的;把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。7 f  [- m# i* F4 L& [& T7 i
+ U# S$ F4 ^5 T' i9 V
    四、由于塑料材料的差异% C0 `: C! Z8 U6 y1 m

1 n8 R3 z* G6 s) r# Y3 u0 h. k: E! ~    4-1、容易分解的材料,如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用,应对模具进行镀铬处理。6 N  W% |; I; ~0 \. m2 |
* n( G# B' W: ]$ X+ B4 J8 i
五、参考事项
# {1 t0 F7 l- S& J! p7 w' h, M
. h  j0 _/ w$ K' D    5-1、当暂时停止成型时,对模具型腔喷涂防锈剂,然后闭合模具。- I: \  W$ Y3 f- `, ~) @. B
. [3 A! T. p6 ]! v
    5-2、模具长期停止使用时,对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。
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+ r# w* ^  V- ?  \0 d# i    35、取出残留在注口内料头的方法+ i" B" m) g' l: S  v
  ?7 d- d: @% c  p* `% d/ Z
    1、在注嘴侧使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打,有稍微移动后,使用细铜棒捅出。6 ]) E' N. b1 B" R- a
- w9 F0 w& U; @  `
    2、为了达到这个目的,在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒(例如直径4MM,长300MM,前头磨尖的黄铜棒)和一跟较粗的黄铜棒(直径12MM前头磨尖)$ F9 E: ?9 A; P2 @8 R0 P

3 j" w; m* m; I3 W+ n) C" \' ^    3、如果使用螺丝刀来代用,模具就会产生重大损伤事故。& Y* |. X% j, @4 Z; x# |: U' u

5 }& M7 ]4 [/ j% H5 `& _    4、从注嘴侧无法捅出时,使用一根铁线(约直径4MM前头磨尖)用酒精灯之类的加热器加热之发红,从模具型腔侧捅入注口料,代充分冷却后用钳子夹住取出,这时钳子的下部必须放入黄铜板(或布条)以防止损伤模具取出注口料。8 T) S( R+ W) C$ n7 n" o
" @5 F: Y, n9 G2 f" `) x& G- D
    5、使用以上的方法都无法取出注口料时,使用这种材料的溶剂(例如丙酮等)涂布在上面,待一段时间后材料溶解后,用黄铜棒慢慢取出,但注意火种不得靠近。
2 M3 n9 L4 @9 J1 g
0 L5 O. A  T9 I    6、取出后在注口孔内用气体吹净,喷涂进脱模剂,进行正常生产。
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