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[已答复] 零件图,求生产加工工艺

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发表于 2010-11-11 11:20:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北十堰

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本帖最后由 pop0000 于 2010-11-11 11:24 编辑
/ y1 \% j4 N. z! P9 U( S- z
( e+ d4 i& T6 @8 X有一零件图,321不锈钢材质,求生产加工工艺,可冲压、机加···等
& t- `, W6 \* ?* \
, }6 y) O" [2 T: B5 c要求表面无尖角毛刺!$ g! K; U% Q. v) N+ k$ {+ G& j
; @# r/ R" X3 n
欢迎大家顶帖!!! http://img02.taobaocdn.com/imgextra/i2/166662763/T2xCpsXXVXXXXXXXXX_!!166662763.jpg
发表于 2010-11-11 14:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我代所有加工方问一句,要多少件啊
 楼主| 发表于 2010-11-12 14:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
近期试制件  估计 几十上百    远期批量   估计会上万
发表于 2010-11-12 14:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我想没几个人愿意给你编的,
! g1 I% d) u4 L5 d% X4 b0 J除非你自己编出来 让大家看看对不对 合理不合理

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天际孤帆 + 2 提出方讲出自己的观点和做法,网络交流的基本要求。

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发表于 2010-11-12 14:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
从图纸上看加工难度是大一些,产品设计的工艺性不好,建议产品改进。
发表于 2010-11-12 16:35:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
从零件结构来看,机加不太好切削,要设计专门的夹具才行,但你的精度不算低,而且不锈钢的材料,直接冲压成形达不到你要求的精度。* H* @; R; F3 ?3 _7 p* f6 H: Y
我比较认为5楼的说法,工艺性不太好,材料,结构,精度总得有些方面要动一动。
头像被屏蔽
发表于 2010-11-13 12:48:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-13 17:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以加工,数控车床吧,配合专用夹具
发表于 2010-11-13 23:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
本帖最后由 xiaoqh119 于 2010-11-13 23:31 编辑 3 W8 U# y- O/ L. |9 y7 j3 f! q
# z5 M6 G* t4 P7 u  R
提供以下粗略的工艺流程,仅供参考:
6 M, k, F2 Q5 E4 ?. h, B, b8 ~0 i" i+ z( S! J5 W8 ^  L( [
1、下料Φ65X7,L=200(可制作多件)  ]3 A$ L) z3 F2 P" F% G
2、车端面; T( n: }/ O4 y; P
3、车外圆至Φ61.5(图面公差),车削长度L>5( H4 ?! X9 I9 G
4、距离端面2.4(图面公差)处,车外圆至Φ60.25(图面公差),车削长度L>5
. z# D: i/ a9 U- r- ~! m8 W3 L4、镗内孔Φ54.5(图面公差),长度L>5
2 h4 ]9 r9 y  D8 d9 k1 E7 u8 W5、镗内凹孔Φ55.75(图面公差),槽宽B>5即可
7 }/ W- X$ J9 S0 \0 B% M) A! x! [7 U6、车外端面圆凹槽; H  F8 v5 u3 A. U" J6 F& Z
7、切断! a$ i* `9 E1 O$ s
8、去毛刺锐边

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发表于 2010-11-16 20:00:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁
如果是试生产,而且是为以后的大批量生产做准备,请仔细选好材质。
9 G& Q9 [& q6 ?这个机加工很容易变形的。可考虑开模,冲压。$ @6 `( x1 I) y" }  V# E
推荐你找个能做仪表、刃具等公司商量一下。
发表于 2010-11-18 16:58:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
呵呵!这个应该是个垫片!
2 ]: b9 I/ X/ J* S% n! Y去专门做垫片的公司问问,就知道了!

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