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精密的产品要求比较高,但通常所讲的模具精度内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分,故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。. U. @% j4 z, K7 \( b, e
, w. H. n: o9 j6 _0 i* {' o精密模具零部件的精度一般控制在0.005MM.( p$ I0 X( J5 q$ |8 m `* i
普通塑料模具0.02MM.0 G: A1 l! L8 ]% b/ }( V
精密冲压 0.002MM! d) d7 S4 O( {4 |$ M# |7 S
有些模具因为结构不同,精度根本达不到要求,以下是转载的部件的精度要求,供大家参考:9 E$ d8 m- ~, f; s! b" I
模具零件 技术要求 标准数值 ( H0 v6 k7 T% Z
模板 厚度方向 平行度 〈(小于号)300:0.02
6 N$ w( K1 {- _1 } / ~& e6 {& }# ~6 K4 a d7 T( z
基准面 垂直度 〈100:0.02
3 h, S/ ]+ z$ Z+ \! [ 2 O" R; Z @* E" u4 L/ ^$ L
各模板装配后总高度 平行度 〈100:0.02
$ E9 N( _0 S! K: [ v3 V- b" X' G; w
导柱孔 孔径公差 H70 ~( y& b% @& F4 _+ Q9 w
! {) C& g; T$ n: o3 g导柱孔 位置度 〈+/-0.02
; G' ?5 O5 s' d9 V 6 _ r" p7 t' Z* H: ?
垂直度 〈100:0.02
' ?% p/ i! Q+ N: K/ A2 Z$ O
) w' |4 d+ N: H- y4 U& O) T冲裁孔 冲孔配合公差 H7
7 F. z; p/ x% O N( G) M1 @9 i
5 i6 [! b( n' @: W- G2 m" ]刀口间隙(厚度0.5mm以下薄料) 0.005-0.025 \; [0 Y7 ~$ P) D
' I" h6 @- h! F
工作模板硬度 淬火/回火 HRC60以上) S1 T3 m" Z, u4 n! s% G
! \2 a8 l" I) Y7 U$ I! Y: T
导柱压入固定部分的直径 精磨 k6,k7,m6) p: K2 q) b$ u2 w8 Z9 {( g* b2 V
6 R+ r; t/ D" b3 W; s! q$ Y导柱滑动部分的直径 精磨 f7,e7
1 e' M5 f) M0 e; q / q t' c u9 b% J
导柱直线度 无弯曲变形 〈100:0.02' p. i% t$ U. g2 g( v3 S; P
' C3 m) O8 g$ w2 v i- }2 x+ M
导柱硬度 淬火/回火 HRC58以上8 g6 x* {$ K, h1 k j7 J) | w
/ U9 m, v; L* @9 K% a2 b9 d7 W
导套外径 精磨 k6,k7,m6
. E" b+ b& Y9 B( a+ P! m3 y
; @) p# V' |) D# q& L. y$ ^导套内径 精磨 H7
$ Z8 m2 M, t# I ) B) H; x# W& {# @9 ?
内/外径关系 同轴度 0.01" I: D) A( E9 [1 B
( s* Q0 |0 M$ R' y: t导套硬度 淬火/回火 HRC58以上
3 M5 j- ?* t" D; t " ~* l! D3 k7 x+ A& A# g" G, X6 A3 ~
冲针工作部分的直径 精磨/线割 在+0.01-0范围内( ~. j9 f" S$ \7 f5 V1 M1 r& X
1 d* ]& u4 p0 F8 Z# C- X- E& W" _- b冲针直线度 无弯曲变形 〈100:0.01
# M& ?+ r# i8 R4 ?2 b, e
0 ^1 O* e/ `, \8 C' h冲针硬度 淬火/回火/或氮化处理 HRC60-643 u# l& E: N6 a! N
- \/ N5 l8 n' e8 D- @5 Y: S! N
脱料机构冲头过孔 线割/配合间隙 〈冲孔间隙值8 V3 f- M2 B8 {' X
4 W" p/ E# _4 G. N& R4 t镶件紧固面 线割/配合间隙 在+0.005-0范围内5 c% c8 Q/ e7 l3 G! \( |" z
9 T! q' A7 u4 A2 T; l镶件硬度 淬火/回火/或氮化处理 HRC58-608 a% `. A9 g9 W" Q: j% V( Z1 X& B
; z+ k' m3 O1 {) p0 n7 x
成型镶块相邻侧面 垂直度 〈0.01# d, @9 \* R! @( H3 a- p. t& F) N3 A
|& _( H8 f2 M; ~" B. ^% M! L# c
镶块硬度 淬火/回火/或镀钛处理 HRC60-64 |
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