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[求助] 关于恒流闭式静压导轨的计算(使力大哥请进来看看)

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发表于 2010-11-4 18:48:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 juxz 于 2010-11-4 18:52 编辑
; \  J7 U# t! B
' u1 G" y0 n+ ?8 I小弟最近正在研究静压导轨的设计计算方法,特别是恒流闭式静压导轨,查找了很多的书,但是对恒流闭式静压导轨每个油腔的流量计算不甚明白!机床设计手册上引入了一个相对唯一最大大量的概念,但用那个公式怎么算都得不到理想的数值!!小弟想问一下各位大侠,恒流闭式静压导轨油腔的流量计算的方法!!希望大家不吝赐教!!!最好给个原理解释,再给个公式!!
发表于 2010-11-4 20:39:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
无论什么静压源,都必须有满足要求的流量和压力。
3 x" R3 T, M! `2 n9 U4 I+ h6 V' w书上都是从压力油源推演到静压油腔,我们不妨反过来,就是我上面的一段话。形成静压,首先要解决的问题是,油腔中需要多大的流量,流体有多大的机械能,也就是压力;再就是这个支承的刚度。这是一个静压油腔的三要素。
6 s2 G; U6 @# M. ]如果负载一定,也就是油腔压力一定,浮起量一定,此时,支承功率就恒定。这是我对静压的理解,也是通过好多计算和实际总结的一点经验。
6 `: g& _: f3 a* z! m如果你对开式静压理解了,闭式的就是解一个方程,对于恒流,变量只是负载。当然,温度、粘度考虑其中。" o9 d/ G+ r% b1 k  r! h. N
我用的公式:平行平板缝隙节流流量计算公式,计算时单位别搞错就行了,特别是粘度参数,不然越搞越乱。
发表于 2011-1-30 08:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
下边是重型卧车刀架静压导轨的计算方法,供参考:& _% ^. Y3 d3 T/ |# U
     重型卧车刀架静压导轨计算方法" K/ p5 \2 `; \$ K$ K( i2 k
一、关于刀架与床身之间流量和油膜的关系公式:
7 ~( Q5 P- {, H7 I  \8 a: x5 JQ=(Ph^3)/3r K0.06(l/min). a5 ?+ I. E3 [! ?1 T  ^
r―导轨静压油采用的为HG46油,动力粘度为46×10-8
( O( c1 ]6 r* K6 w4 O) yK=l/(B-b)+b/(L-l)(如图为大刀架的单个油室尺寸,共12个,按下图计算K=12.1)
: l# P; I5 R* V8 ]* B3 ~8 M+ k* H) g6 C3 H
4 q4 s6 _4 ^+ @h―油膜厚度(cm),理论上单边油膜厚度为0.002~0.003cm。
4 J7 D( E( F. B' ~7 K2 t0 A) oF―作用在油膜上的压力。
* d% }$ v# }( r( d4 q大刀架、上刀架、走台及切削力的垂直分力为51000Kg。- a& C* z7 Y( P( v  ~3 N
下压板的面积为上导轨面积的20%。0 G; |* J' J4 R6 {$ y" ]
F-0.2F=51000Kg
% J- B; d% j  ?7 T: P$ cF=63750Kg
5 l9 b+ m0 i; c- ^5 eP―压强。P= F/S=63750/(1020×12)=5.208Kg/cm2
! b5 K6 O- C4 i+ y* fQ=(5.208〖×0.0025〗^3)/(3×〖46×10〗^(-8) )×12.1×0.06=0.0428l/min8 J' H7 W' ~3 Q7 e% l( u6 @- }
        选择多头泵每个头流量为50ml/min即可。
9 ^. q7 i9 g6 w! J) j二、上刀架的水平方向的计算$ h# f/ C+ b7 n; U) N: }4 H$ _0 F1 G
F=38吨3 M& Z5 }! N# x) v1 D! f, u3 e
S=13617cm2
$ X# H* V9 B9 \3 a# |4 L% I" n+ _6 tP= F/S=38000/13617=2.79Kg/cm2
$ `& U+ ^/ t9 l. _Q=(Ph^3)/3r K0.06=(2.79〖×0.003〗^3)/(3×〖46×10〗^(-8) )×15.51×0.06=0.0486l/min
$ W2 S( W1 ?2 e7 e5 H5 W$ s8 I5 m; ~. b反验算:. k: B. L$ K, O% I) C
单头流量Q=0.11l/min,油腔承压P=2.79 Kg/cm2
  U; S4 S$ V0 w$ x, k$ F油膜厚度h=∛(3Qr/PK0.06)=0.0038cm=0.038mm
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