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[求助] 不锈钢铸造件加工

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发表于 2010-10-23 09:13:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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不锈钢铸造件加工用硬质合金什么材质刀具好?是YT5?还是YW7?刀具角度?要切削冷却液吗?谢!!
发表于 2010-10-23 10:43:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
个人认为不锈钢比一般碳钢较软、韧性大,切削时不容易断削,容易粘刀产生刀瘤而引致烧刀,由于韧,刀具的角度比一般的相对要锋利一点,适宜快速切削。切削不锈钢,切削温度高, 对切削液应采用极压切削油或极压乳化液,同时采用喷雾冷却办法,以降低切削温度。
& O* B8 e2 g4 |; I- A$ M; Y    刀具应选用YW1或YW2等通用类刀具。刀具几何参数设计     刀具几何参数对其切削性能起重要的作用,为使切削轻快、顺利,硬质合金刀具宜采用较大的前角,以提高刀具寿命。一般粗加工时,前角取10°~20°,半精加工时取15°~20°;精加工时取20°~30°。主偏角的选择依据是,当工艺系统刚性良好时,可取30°~45°;如工艺系统刚性差时,则取60~75°,当工件长度与直径之比超过10倍时,可取90°。前刀面刃磨时粗糙度值要小    为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。刀具刃口应保持锋利    刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中切削,影响刀具使用寿命。注意断屑槽的磨削    由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。
发表于 2010-10-23 16:22:40 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
1  车不锈钢铸件用YW类硬质合金较好,如YW2、YW3。还可用TH系列不锈钢专用切削刀具,TH6用粗加工和半精加工,TH5、TH8用于不锈钢精加工。
& P$ q6 o. [: ?% V  [, l2  不锈钢切削刀具:前角,前角不易太大,一般取12--30°;后角,对硬质合金车刀,后角应为6--10°;主偏角为60--75°;副偏角,应为8--20°;刀尖半径,一般为0.2--0.8mm。2 ~) U2 a- s5 @: J6 x" |: j
3  使用高效切削冷确液,用10-30%乳化油、10%极压乳化液、含硫切削油、含磷极压切削油等。
发表于 2010-10-24 01:28:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
不锈钢粘导热差,前角怕积屑后角怕刮磨,所以前角磨光顺点后角磨大点、利点
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发表于 2010-10-25 16:29:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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